[发明专利]一种用于高炉炼铁的高炉风口设备

说明书

本发明公开了一种用于高炉炼铁的高炉风口设备，属于高炉炼铁技术领域，包括安装架，所述安装架一侧可拆卸连接有外炉套，所述外炉套内部可拆卸连接有内炉套，所述内炉套一端固定连接有安装环，所述安装环表面可拆卸连接有紧固螺栓B并通过紧固螺栓B与安装架相连接，其高炉风口采用内炉套与外炉套的组合结构，外炉套对内炉套起到支撑固定作用，当内炉套发生磨损时，可以拧出紧固螺栓B将内炉套从外炉套的内部抽出进行更换，而外炉套无需更换，相较于传统的一体式结构必须整体更换的情况，减少了使用和维护成本，且内炉套与安装架的连接位置位于安装架的外部，拆卸便捷，更换更加省时省力，减少对生产的影响。

技术领域

本发明涉及高炉炼铁技术领域，尤其涉及一种用于高炉炼铁的高炉风口设备。

背景技术

高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬，高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分，高炉风口是炼铁厂高炉上的，由高炉风口吹入的高温热风，是高炉炼铁中的重要组件之一。

专利号为CN 201908098 U的公布了一种高炉炼铁用的高炉风口装置，环形热风喷吹管的外壁与热风喷吹孔的内壁之间形成煤气喷吹环缝，在煤气喷吹环缝的入口处设置有环形煤气室，环形煤气室与高炉风口基体上的煤气进入孔相通，降低了高炉的焦比和风口周围的炉温，提高了风口的寿命。

上述高炉炼铁用的高炉风口在使用过程中存在以下缺点1、传统的高炉风口都是一体式的结构，在实际使用过程中，当风口需要更换时必须整体进行更换，而内炉套一般比外炉套受损严重，整体更换增加了使用和维护成本；2、在对高炉风口进行冷却降温时，主要采用风冷和水冷的方式进行，冷却后冷却介质直接排放，会造成资源的浪费，且高炉风口中的大量热量也会被浪费，为此，我们提出一种用于高炉炼铁的高炉风口设备。

发明内容

本发明提供一种用于高炉炼铁的高炉风口设备，旨在减少高炉风口的使用和维护成本，提高高炉风口的热能利用率，减少浪费。

本发明提供的具体技术方案如下：

本发明提供的一种用于高炉炼铁的高炉风口设备，包括安装架，所述安装架一侧可拆卸连接有外炉套，所述外炉套内部可拆卸连接有内炉套，所述内炉套一端固定连接有安装环，所述安装环表面可拆卸连接有紧固螺栓B并通过紧固螺栓B与安装架相连接，所述外炉套与内炉套之间安装有托板，所述托板紧贴内炉套外壁，所述托板内部开设有冷却腔，所述冷却腔顶部固定连接有延伸至安装架外部的进水管，所述冷却腔底部固定连接有排水管。

可选的，所述外炉套表面可拆卸连接有紧固螺栓A，所述外炉套通过紧固螺栓A与安装架相连接。

可选的，所述外炉套内壁固定连接有支架且支架为多个，所述外炉套通过支架与托板相连接。

可选的，所述外炉套与内炉套之间填充有隔热棉，所述隔热棉材质为玻璃纤维保温棉。

本发明的有益效果如下：

1、高炉风口采用内炉套与外炉套的组合结构，内炉套安装在外炉套的内部，外炉套对内炉套起到支撑固定作用，内炉套通过其一端固定的安装环以及紧固螺栓B与安装架相连接，在高炉风口使用过程中，内炉套内部用来通风，其长期受热，容易发生热冲蚀和被掉落热料严重磨损，而外炉套受损相较于内炉套更小，当内炉套发生磨损时，可以拧出紧固螺栓B将内炉套从外炉套的内部抽出进行更换，而外炉套无需更换，相较于传统的一体式结构必须整体更换的情况，减少了使用和维护成本，且内炉套与安装架的连接位置位于安装架的外部，拆卸便捷，更换更加省时省力，减少对生产的影响。