[发明专利]一种用于炼化企业的多功能防腐撬装装置及应用方法

权利要求书

1.一种用于炼化企业的多功能防腐撬装装置，炼化装置的介质引出端口连接撬装装置进料管线(7)、进料管线(7)连接换热器(1)、换热器(1)连接冷却器(2)、冷却器(2)连接进料泵(3)、进料泵(3)连接流量计(4)、流量计(4)连接过滤器(5)、过滤器(5)连接阴离子树脂交换塔(6)、阴离子树脂交换塔(6)连接撬装装置介质出料管线(8)、介质出料管线(8)连接原炼化装置的介质引入端口；软水和碱液通过软水进水管线(9)和碱液进料管线(10)进入阴离子树脂塔交换(6)，对其中的阴离子交换树脂进行逆向再生，废碱液和废水通过废液出料管线(11)进入废液处理系统或进行废水利用；N₂通过N₂进气管线(12)进入阴离子树脂交换塔(6)，在树脂再生前对其进行逆向吹扫回收介质，回收的介质通过N₂出气管线(13)进入原装置的地下溶剂罐，N₂通过原地下溶剂罐的管线放空或进入火炬系统；换热器(1)、冷却器(2)、进料泵(3)、过滤器(5)、阴离子树脂交换塔(6)安装在带有移动功能的撬装装置的底座(14)上，撬装装置依靠安装在底座上的(14)上的移动轮移动，机车连接撬装装置牵引接口(16)牵引撬装装置进行移动。

2.根据权利要求1所述的撬装装置，其特征在于：撬装装置长度小于8.7米，高度从地面起小于4.2米，宽度小于2.5米，载重量小于15吨。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：阴离子树脂交换塔(6)中装填大孔弱碱型阴离子交换树脂，或装填强碱型阴离子交换树脂，或分段装填大孔弱碱型阴离子交换树脂和强碱型阴离子交换树脂进行串联使用，串联使用时引入树脂交换塔(6)中的介质先通过大孔弱碱型阴离子交换树脂，再通过强碱型阴离子交换树脂。

4.根据权利要求1或2所述的撬装装置，其特征在于：分段装填两种树脂的树脂塔(6)用两个串联使用的树脂交换塔替代，树脂塔(6-1)装填大孔弱碱型阴离子交换树脂，树脂塔(6-2)装填强碱型阴离子交换树脂，介质先通过树脂(6-1)，再通过树脂塔(6-2)。

5.根据权利要求1或2或3所述的撬装装置，其特征在于：树脂交换塔(6)或代替树脂交换塔(6)串联使用的树脂塔(6-1)、(6-2)的进出口装填厚度15～40cm的石英砂，防止树脂流失，同时过滤或吸附溶剂中的胶质、固体杂质、捕捉破碎树脂，分段装填于树脂交换塔(6)中的两种树脂之间装填厚度10～25cm的20～40目的石英砂，防止两种树脂混合。

6.根据权利要求1所述的撬装装置，其特征在于：过滤器(5)的过滤精度20～40μm，滤除介质中的固体杂质和胶质，保护树脂塔(6)或代替树脂交换塔(6)串联使用的树脂塔(6-1)、(6-2)中的阴离子交换树脂树脂。

7.根据权利要求1所述的撬装装置的应用方法，其特征在于：从炼化装置引入撬装装置的介质包括醇胺脱H₂S装置贫胺液、或芳烃抽提装置的环丁砜贫溶剂等水溶性极性介质或工艺循环水，引入的介质经流量计(4)计量后，以温度为38～43℃、体积空速1.5～12.0h^-1通过树脂塔(6)或代替树脂交换塔(6)串联使用的树脂塔(6-1)、(6-2)。

8.根据权利要求1或7所述的撬装装置的应用方法，其特征在于：炼化装置的介质引出端口与介质引入端口之间压力差高于0.6Mpa，将撬装装置进料泵(3)切出系统，撬装装置依靠原装置的压力差运行。

9.根据权利要求1或7所述的撬装装置的应用方法，其特征在于：树脂交换塔(6)或代替树脂交换塔(6)串联使用的树脂塔(6-1)、(6-2)中的阴离子交换树脂采用2～4倍树脂总体积、质量分数2～4％NaOH溶液，对强碱型阴离子交换树脂和大孔弱碱型阴离子交换树脂同时进行逆向再生，NaOH溶液常温下以体积空速3.0～4.0h^-1、先通过强碱型阴离子交换树脂床层，再通过大孔弱碱型阴离子交换树脂床层，然后用软化水洗涤树脂床层。

10.根据权利要求1或7所述的装置的应用方法，其特征在于：树脂交换塔(6)或代替树脂交换塔(6)串联使用的树脂塔(6-1)和树脂塔(6-2)中的树脂再生前，用来N₂通过N₂进气管线(12)对阴离子交换树脂塔(6)或代替树脂交换塔(6)使用的树脂塔(6-1)、(6-2)进行吹扫，将残留在树脂塔中的介质溶液吹扫至原装置的地下溶剂罐；树脂交换塔(6)或代替树脂交换塔(6)使用的树脂塔(6-1)、(6-2)中的树脂再生后，N₂通过N₂进气管线(12)对阴离子交换树脂塔(6)或代替树脂交换塔(6)使用的树脂塔(6-1)、(6-2)进行吹扫，将树脂塔中的再生水吹扫至废液处理系统或进入废水利用系统。