[发明专利]一种激光跟踪仪测量PC轧机窗口尺寸的方法

权利要求书

1.一种激光跟踪仪测量PC轧机窗口尺寸的方法，其特征在于包含以下步骤：利用轧机牌坊自带的基准点，使用激光跟踪仪将其取点生成基准面；在牌坊衬板上测量取点，测点在牌坊衬板上均布；使用激光跟踪仪操作软件进行数据处理，计算测点到基准面的距离；根据点到平面功能矢量性质和空间位置关系，即根据所使用的激光跟踪仪靶镜加平面底座的距离和激光跟踪仪的半径和测量对象之间的空间位置关系，计算牌坊档距和衬板档距；与设计值进行对比计算，得出牌坊窗口尺寸的偏差；所述生成基准面，使用激光跟踪仪靶镜，操作激光跟踪仪对轧机入口和出口牌坊自带的基准点进行取点测量，每个基准点测量4-6点，测点均匀分布，利用入口点集和出口点集分别建立基准面；

用点到平面功能做入口支承辊衬板和工作辊衬板点集到入口基准平面的距离，设此距离集合为X，实际均值集合为D；做出口支承辊衬板和工作辊衬板点集到出口基准平面的距离，设此距离集合为Y，实际均值集合为E；做出口支承辊衬板和工作辊衬板点集到入口基准平面的距离，设此距离集合为Z，实际均值为集合F；设牌坊档距集合为G，衬板档距集合为H；所述根据点到平面功能矢量性质和空间位置关系计算牌坊档距和衬板档距，得出公式D=（X+X-2C）/2、E=（Y+Y-2C）/2、 F=（Z+Z+2A+2B）/2、 G=E+F和 H=F-D，计算所需数据，并利用数据计算表，实现自动计算；

其中，B为激光跟踪仪靶镜的半径、C为平面底座的厚度，A为激光跟踪仪靶镜和平面底座结合后中心到底面的距离，A=B+C。

2.根据权利要求1所述的一种激光跟踪仪测量PC轧机窗口尺寸的方法，其特征在于：所述在牌坊衬板上测量取点，牌坊衬板包含支承辊衬板和工作辊衬板，操作激光跟踪仪对八个支承辊衬板和工作辊衬板在跟踪仪测量取点位置处分别取八个点和四个点测量，顺序为测量人员直面衬板时从左至右和从上至下，每个衬板各建立一个点集，即支承辊衬板点集包含八个测点数据，工作辊衬板点集包含四个测点数据。

3.根据权利要求1所述的一种激光跟踪仪测量PC轧机窗口尺寸的方法，其特征在于：所述使用激光跟踪仪操作软件进行数据处理，利用入口和出口牌坊基准点的点集分别建立基准平面，其平面拟合误差控制在0.2mm以内；用点到平面功能做入口支承辊衬板和工作辊衬板点集到入口基准面的距离，做出口支承辊衬板和工作辊衬板点集到出口基准面的距离。