[发明专利]一种薄层干燥设备用带稳压板的二级槽式布料器

说明书

本发明公开了一种薄层干燥设备用带稳压板的二级槽式布料器，二级布料机构包括矩形溢流槽、U形主槽、稳流板、输液总管、输液管，所述干燥转柱上端设置有矩形溢流槽，所述矩形溢流槽上端设置有U形主槽，所述U形主槽内部设置有稳流板，所述U形主槽一侧设置有输液总管，所述输液总管和U形主槽之间设置有若干输液管，所述输液管一端穿入U形主槽内；本发明的二级布料机构一方面减缓母液下降动能，避免二级布料机构被大流量母液直接冲击；另一方面避免液面的急剧波动，引起料液飞溅，有效提高母液分布的均匀性，在母液的重力和表面张力、干燥转柱离心力的作用下，可迅速在干燥转柱外表面形成完整、均匀稳定的液膜。

技术领域

本发明涉及干干燥蒸发浓缩术领域，具体为一种薄层干燥设备用带稳压板的二级槽式布料器。

背景技术

高盐高浓度有机废液一般指COD10,000mg/L，含盐量20,000mg/L的废液，主要来源于农药、医药、煤化工等精细化工行业，具有难降解、毒性高、污染程度高等特点。彻底分离高含盐有机废液中的有机物和盐分是实现该种废液资源化利用处置的关键，要想使废液中的有机物和盐分彻底分离，首先要创造条件使得盐分结晶。

目前常规的蒸发浓缩结晶技术主要是三效蒸发、多效蒸发等，不过针对高盐高浓度有机废液的蒸发浓缩处理，现有设备则存在着较大的弊端：

一是，有机物和盐分的不断富集。在多次循环蒸发过程中，蒸发浓液中有机物和盐分会不断地积累，致使进入蒸发结晶器的废水浓度越来越高，从而导致蒸发结晶的效果降低，蒸发浓液的粘稠度越来越大，其沸点也会越来越高；另一方面有机物含量过高时在蒸发浓缩过程中会导致料液起沫，影响常规蒸发结晶设备的正常运行，最终会导致整个蒸发系统的瘫痪。

二是，蒸发设备堵塞。由于母液中有机物浓度和盐分浓度越来越大，长期循环的话，溶液变得粘稠，固液不易分离，会在蒸发结晶器内粘结、堵塞，导致蒸发结晶器不能正常运行。

为解决此常规蒸发结晶设备在处理高含盐有机废液中的蒸发难以进行、蒸发结晶效果难以保证的问题，特此提出高含盐有机废液薄层蒸发装备以解决此问题；其能够连续稳定实现高含盐有机废物由液相-固相转变，为工业废盐分质资源化利用提高技术保障。

薄层干燥设备在蒸发过程中，若母液分布不均，未能在主体设备表面均匀成膜，会导致换热恶化，浪费能耗；严重的若液膜厚度不均匀，会导致设备难以蒸发下去。所以为了能使溶液在主体设备表面上均匀成膜，且在厚度方向上保持一致，将直接影响薄层干燥器的工作性能和最终高含盐有机废液的资源化利用效果。

常规喷洒式布液器在理想状态下能将母液喷洒成液珠或者是液滴覆盖在外表面上，液滴和液珠进行联结积聚，形成连续且均匀的液膜与薄层干燥主体设备进行热交换；但实际上喷淋过程中压强和流速难以把控，无法确定是否将母液均匀布置于主体设备外表面，且母液蒸发气化后容易携带体积小的液滴，造成严重的吸气带液问题；此外针对常规喷洒式布液器而言，当布液器中加入的母液有机物含量较高时很容易形成粘稠状的胶体，从而使其在主体设备之间的凹槽中进行积聚，使用中造成布液不均，随着运行时间的不断延长，凹槽中积聚的母液越来越黏稠，从而使得干燥干燥器无法继续运行；而对于下部浸没式布料器而言，同样存在着高含有机物的母液在高热量作用下水分不断蒸发，有机物浓度不断加大，母液流动性越来越差，使得设备无法运行。

可以看出布液器结构直接影响薄层干燥装备有机废液分布及成膜质量，高含盐有机废液液膜均匀程度直接影响换热效率，从而影响高含盐有机废液的分质资源化利用；因此需要一种合理科学的布液器来实现高含盐有机废液分质资源化的利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薄层干燥设备用带稳压板的二级槽式布料器，以解决上述背景技术中提出的问题。