[发明专利]一种聚酯纤维面料加工制备系统

说明书

本发明涉及一种聚酯纤维面料加工制备系统，包括底板、烘干装置、输入装置和输出装置，底板上端中部安装有烘干装置，烘干装置左侧设置有输入装置，输入装置安装在底板上，烘干装置右侧设置有输出装置，输出装置安装在底板上。本发明可以解决现有的设备在针对抗皱保形聚酯纤维面料进行烘干时，不能对面料进行往复拉升处理，不利于面料内的水分进行烘干排出，从而降低了面料烘干的效率，并且，在烘干时易出现褶皱的现象，从而降低了面料烘干的平整性，同时，在烘干的过程中不能对面料进行拍打处理，烘干后的面料表面易粘连有毛屑、灰尘，从而降低了面料的干净程度等问题。

技术领域

本发明涉及面料加工技术领域，特别涉及一种聚酯纤维面料加工制备系统。

背景技术

聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，因此，通过聚酯纤维纺织成型的面料具有良好的抗皱保形能力。

目前，现有的设备在针对抗皱保形聚酯纤维面料进行烘干时，通常存在以下不足：1、现有设备在烘干的过程中不能对面料进行往复拉升处理，不利于面料内的水分进行烘干排出，从而降低了面料烘干的效率，并且，在烘干时易出现褶皱的现象，从而降低了面料烘干的平整性；2、现有的设备在在烘干的过程中不能对面料进行拍打处理，烘干后的面料表面易粘连有毛屑、灰尘，从而降低了面料的干净程度。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在针对抗皱保形聚酯纤维面料进行烘干时，不能对面料进行往复拉升处理，不利于面料内的水分进行烘干排出，从而降低了面料烘干的效率，并且，在烘干时易出现褶皱的现象，从而降低了面料烘干的平整性，同时，在烘干的过程中不能对面料进行拍打处理，烘干后的面料表面易粘连有毛屑、灰尘，从而降低了面料的干净程度等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种聚酯纤维面料加工制备系统，包括底板、烘干装置、输入装置和输出装置，底板上端中部安装有烘干装置，烘干装置左侧设置有输入装置，输入装置安装在底板上，烘干装置右侧设置有输出装置，输出装置安装在底板上。

所述的烘干装置包括烘干框、进气框、进气管、往复机构、拍打机构和顶升机构，所述的烘干框安装在底板上端面上，烘干框呈矩形结构，烘干框内部上下对称设置有进气框，进气框安装在烘干框内端面上，进气框内侧壁上均匀设置有进气孔，进气框左端安装有进气管，进气管与进气框连通，进气框之间中心对称设置有往复机构，往复机构通过滑动配合的方式与进气框内壁连接，往复机构内端均匀安装有拍打机构，往复机构之间设置有顶升机构，顶升机构安装在烘干框后侧壁内端面上，顶升机构与往复机构滑动连接，具体工作时，首先，通过人工的方式将面料上下绕卷在往复机构上，之后，人工将热风从进气管通入进气框内，进气框通过进气孔将热风排除并对面料进行烘干，最后，人工启动顶升机构，顶升机构带动往复机构对面料进行往复拉扯，从而增大了面料之间的缝隙，便于面料内的水分进行烘干排出，同时，带动拍打机构对面料进行拍打处理，有效的去除了面料表面粘连的毛屑、灰尘。

所述的往复机构包括滑动杆、连接架、转动辊、清理刷、连接弹簧和连接板，所述的进气框内侧壁通过滑动配合的方式均匀连接有滑动杆，滑动杆内端安装有连接架，连接架呈U型结构，连接架侧壁通过轴承连接有转动辊，转动辊外侧设置有清理刷，清理刷安装在连接架上，连接架与进气框内端面之间连接有连接弹簧，滑动杆上端面安装有连接板，具体工作时，顶升机构带动连接板上下运动，之后，连接板通过滑动杆带动转动辊对面料进行拉伸处理，从而便于面料内的水分排除，同时，清理刷对面料表面进行清理。