[发明专利]一种火力发电厂受热面吊杆穿装工具及方法

说明书

本发明公开了一种火力发电厂受热面吊杆穿装工具及方法，其技术方案为：包括悬吊梁，所述悬吊梁沿其长度方向间隔开设穿装孔，穿装孔个数与待安装受热面吊杆的板梁钻孔个数相等。本发明减少了锅炉受热面吊杆穿装时需要逐根穿装的工程量，减少了锅炉受热面吊杆穿装时的高空作业量，提高施工效率和效益。

技术领域

本发明涉及火力发电领域，尤其涉及一种火力发电厂受热面吊杆穿装工具及方法。

背景技术

在建设火力发电厂的过程中，受热面吊杆的穿装工作是一项重要且繁琐的工作。目前，国内受热面吊杆的穿装工作大部分都是一根一根在板梁上依次进行吊装，导致机械使用台班数过高，施工人员的高空作业风险加大。而且对吊杆的吊装高度把控不够精准、方便，需要逐一对其进行检查，极大地增加吊装的机械使用时间和施工人员的安全风险。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种火力发电厂受热面吊杆穿装工具及方法，减少了锅炉受热面吊杆穿装时需要逐根穿装的工程量，减少了锅炉受热面吊杆穿装时的高空作业量，提高施工效率和效益。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本发明的实施例提供了一种火力发电厂受热面吊杆穿装工具，包括悬吊梁，所述悬吊梁沿其长度方向间隔开设穿装孔，穿装孔个数与待安装受热面吊杆的板梁钻孔个数相等。

作为进一步的实现方式，所述悬吊梁的两侧对称设有吊耳。

作为进一步的实现方式，所述吊耳至少开设两个吊耳孔。

作为进一步的实现方式，相邻穿装孔中心线的距离为400～1000mm。

作为进一步的实现方式，所述悬吊梁上表面对应于穿装孔位置设置有支撑凸台。

作为进一步的实现方式，所述悬吊梁为钢梁。

第二方面，本发明实施例还提供了一种火力发电厂受热面吊杆穿装工具的制作方法，在工型钢梁上按照受热面吊杆在板梁上实际穿装要求进行钻孔，根据不同间距类型进行分割制作不同的穿装工具。

作为进一步的实现方式，对工型钢梁按照受热面吊杆在板梁上穿装的实际间距和孔隙直径进行钻孔。

第三方面，本发明实施例还提供了一种火力发电厂受热面吊杆穿装工具的使用方法，包括：

将受热面吊杆的限位螺母先预紧至设定高度；

将若干受热面吊杆依次穿装至对应的穿装工具上，用固定螺母将每根受热面吊杆与穿装工具固定；

起吊穿装工具，使受热面吊杆同时放入板梁的孔隙中，然后依次卸掉固定螺母，并取下穿装工具，只留下限位螺母。

作为进一步的实现方式，将受热面吊杆的限位螺母先预紧至最终穿装完成后的高度要求。

作为进一步的实现方式，使用塔吊起吊穿装工具。

上述本发明的实施例的有益效果如下：

(1)本发明的一个或多个实施方式利用工型钢梁穿装受热面吊杆，使用方便、操作简单，能够准确地调整并保证每根吊杆的穿装高度，避免在锅炉顶部进行调整；

(2)本发明的一个或多个实施方式一次吊装可穿装多根吊杆，可减少施工人员在高空的作业时间、降低施工风险，提高工作效率；

(3)本发明的一个或多个实施方式在穿装相同数量的受热面吊杆时，可减少施工时间、减少机械使用时间，降低成本、提高施工效益。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。