[发明专利]一种玻璃丝包聚酰胺薄膜复合绕包烧结工艺在审
| 申请号： | 202011044719.7 | 申请日： | 2020-09-28 |
| 公开（公告）号： | CN112151222A | 公开（公告）日： | 2020-12-29 |
| 发明（设计）人： | 纪新平;邓西安;龚才江;高景超;王兆麒 | 申请（专利权）人： | 三门峡宏鑫有色金属有限公司 |
| 主分类号： | H01B13/00 | 分类号： | H01B13/00;H01B13/16 |
| 代理公司： | 郑州银河专利代理有限公司 41158 | 代理人： | 安申涛 |
| 地址： | 472000 河南*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 玻璃丝 聚酰胺 薄膜 复合 烧结 工艺 | ||
1.一种玻璃丝包聚酰胺薄膜复合绕包烧结工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1、线芯进行恒张力防线，校直后进行抛光清洗，并采用热风吹干；
S2、进行包膜操作，将聚酰亚胺复合薄膜烧包到线芯上；
S3、对线芯进行高频加热并压平，然后采用辐射加热再压平；
S4、对线芯进行水冷后烘干，并在线耐压测试；
S5、对线芯进行浸漆操作，再烧包一层玻璃丝；
S6、对包丝后的线芯浸漆，然后送入烤箱内烘焙，然后再浸漆；
S7、对浸漆后的线芯再烧包一层玻璃丝，然后浸漆；
S8、对浸漆后的线芯放入烤箱内反复烘焙，然后降温冷却；
S9、对冷却后的线芯进行收线，并在外包装后入库。
2.如权利要求1所述的玻璃丝包聚酰胺薄膜复合绕包烧结工艺，其特征在于：步骤S3中高频加热的温度为350～390℃。
3.如权利要求1所述的玻璃丝包聚酰胺薄膜复合绕包烧结工艺，其特征在于：步骤S3中高频加热随线芯移动，在每次停机后不倒线直接换带，重新开机前，高频加热头先向前移动，待导线运行稳定后再匀速渐进退后，直至复位。
4.如权利要求1所述的玻璃丝包聚酰胺薄膜复合绕包烧结工艺，其特征在于：步骤S3中辐射加热的温度为200～220℃。
5.如权利要求1所述的玻璃丝包聚酰胺薄膜复合绕包烧结工艺，其特征在于：步骤S6中的烘焙温度为320～350℃。
6.如权利要求1所述的玻璃丝包聚酰胺薄膜复合绕包烧结工艺，其特征在于：步骤S8中反复烘焙温度为300～320℃。
7.如权利要求1所述的玻璃丝包聚酰胺薄膜复合绕包烧结工艺，其特征在于：步骤S8中反复烘焙的次数最多为5次。
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