[发明专利]一种磁芯成型模具

说明书

本发明涉及一种磁芯成型模具，包括机体和冷却结构，所述机体的上端顶部固定有下模台，且下模台的上端顶部设置有上模台，所述上模台的顶部平行分布有物料输送管道，所述下模台的上端两侧分布有侧滑台，且侧滑台的下端中部平行分布有导轨，所述导轨的内壁滑动连接有冷却结构，所述下模台的中部前端设置有输送平台。本发明通过机体和下模台的设置，机体与下模台之间呈水平状分布，且机体与下模台之间为焊接一体结构，整个机体与下模台作为该设备的基础固定结构，采用焊接的形式进行连接，该连接方式结构稳定，不易断裂，并且整个设备呈水平状分布，能够有效保证该浇筑过程中，模槽均匀填料。

技术领域

本发明涉及高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具技术领域，具体为一种磁芯成型模具。

背景技术

高导型锰锌铁氧体磁芯是由致密匀质的陶瓷结构非金属磁性材料制成，有低矫顽力，亦称为软磁铁氧体。它由氧化铁(Fe2O3)和一种或几种其他金属(例如锰，锌，镍，镁)的氧化物或碳酸盐化合物组成。铁氧体原料通过压制，后经1300度C高温烧结，最后通过机器加工制成满足应用需求的成品磁芯，相比于其他类型的磁性材料，铁氧体的优点是磁导率很高，并且在广泛的频率范围内具有高电阻和涡流损耗小等优势。这些材料特性使得铁氧体成为制造高频变压器，宽带变压器，可调电感器和其他从10kHz到50MHz的高频电路等应用的理想材料，铁氧体磁芯在生产中需要浇筑一体成型，为此铁氧体磁芯成型模具在生产中起到关键作用。

现有的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具在加工过程中浇筑难度高，无法进行批量生产，在浇筑过程中，模具夹料多，需要进行清理，并且在加工过程中需求使用者进行搬运，为此，我们提出一种磁芯成型模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磁芯成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具在加工过程中浇筑难度高，无法进行批量生产，在浇筑过程中，模具夹料多，需要进行清理，并且在加工过程中需求使用者进行搬运的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磁芯成型模具，包括机体和冷却结构，所述机体的上端顶部固定有下模台，且下模台的上端顶部设置有上模台，所述上模台的顶部平行分布有物料输送管道，所述下模台的上端两侧分布有侧滑台，且侧滑台的下端中部平行分布有导轨，所述导轨的内壁滑动连接有冷却结构，所述下模台的中部前端设置有输送平台，且输送平台的下端设置有输送结构，所述下模台的上端四角处固定有穿入销，且下模台的内侧中部设置有下模具，所述下模具的中部设置有注塑枪固定盘，且注塑枪固定盘的四周分布有浇道，所述浇道的末端连通有模槽，所述上模台的下端中部设置有上模具，且上模台的下端四角处开设有衔接孔，所述衔接孔的内壁固定有压缩弹簧，且压缩弹簧的末端连接有夹紧盘，所述衔接孔的四周开设有滑道。

优选的，所述机体与下模台之间呈水平状分布，且机体与下模台之间为焊接一体结构。

优选的，所述冷却结构包括有滑动盘、固定环、冷却液连接管道和冷却液输送管道，且滑动盘的内壁镶嵌有固定环，所述固定环的内壁贴合有冷却液连接管道，且冷却液连接管道的末端两侧连通有冷却液输送管道。

优选的，所述冷却液连接管道呈回型状沿滑动盘的四周均匀分布，且滑动盘与导轨之间为滑动连接。

优选的，所述输送结构包括有侧固定架、旋转轴、内固定架、侧旋链条、横杆和防滑垫，且侧固定架的内侧活动连接有旋转轴，所述旋转轴的另一端末端连接有内固定架，且内固定架的内测设置有侧旋链条，所述侧旋链条的另一端固定有横杆，且横杆的上端贴合有防滑垫。

优选的，所述侧固定架通过旋转轴与内固定架之间构成旋转结构，且侧旋链条沿内固定架的内壁四周均匀分布。

优选的，所述防滑垫沿横杆的上端分布，且横杆与输送平台之间相互平行。

优选的，所述下模台通过穿入销与上模台之间为可拆卸结构，且穿入销的尺寸与衔接孔的尺寸相互配合。