[发明专利]一种用于笔记本铝壳的交叉拉丝工艺

说明书

本发明涉及笔记本铝壳加工工艺技术领域，尤其涉及一种用于笔记本铝壳的交叉拉丝工艺，解决现有技术中存在的缺点，包括S1、选取铝板冲压制成铝壳，随后对铝壳的表层进行打磨处理；S2、上模在驱动源带动下作用安装板上阵列设置的拉丝轮移动，拉丝轮沿铝壳表层斜向拉丝形成斜向纹路；S3、一次拉丝完成后改变铝壳的放置位置，拉丝轮再次沿铝壳表层斜向拉丝形成交叉纹路；S4、拉丝完成后利用高速砂流冲击作用清理和粗化基体表面；S5、喷砂处理后将铝壳取出进行阳极氧化处理得到成品。本发明中采用了特制的拉丝轮，利用间隔分布的拉丝轮对铝壳进行二次斜向拉丝，使得铝壳表面形成交叉纹路，美化了笔记本铝壳的外观。

技术领域

本发明涉及笔记本铝壳加工工艺技术领域，尤其涉及一种用于笔记本铝壳的交叉拉丝工艺。

背景技术

表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。现有技术中笔记本铝壳的外观单一，只经过一道拉丝操作。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于笔记本铝壳的交叉拉丝工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于笔记本铝壳的交叉拉丝工艺，包括如下步骤：

S1、选取铝板冲压制成铝壳，随后对铝壳的表层进行打磨处理；

S2、将打磨后的铝壳通过治具固定放置在拉丝机下模上，上模在驱动源带动下作用安装板上阵列设置的拉丝轮移动，拉丝轮沿铝壳表层斜向拉丝形成斜向纹路；

S3、一次拉丝完成后改变铝壳的放置位置，拉丝轮再次沿铝壳表层斜向拉丝形成交叉纹路；

S4、拉丝完成后利用高速砂流冲击作用清理和粗化基体表面，使铝壳表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，改善工件表面的机械性能；

S5、喷砂处理后将铝壳取出进行阳极氧化处理得到成品。

优选的，所述铝板的材质为AL5052。

优选的，所述驱动源为伺服滑台装置。

本发明的有益效果是：与现有技术相比较，本发明中采用了特制的拉丝轮，利用间隔分布的拉丝轮对铝壳进行二次斜向拉丝，使得铝壳表面形成交叉纹路，美化了笔记本铝壳的外观。

附图说明

图1为本发明提出的上模和拉丝轮的结构示意图；

图2为本发明提出的铝壳拉丝后的示意图。

图中：1上模、2安装板、3拉丝轮、4铝壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例中，一种用于笔记本铝壳的交叉拉丝工艺，包括如下步骤：

S1、选取铝板冲压制成铝壳4，铝板的材质为AL5052，随后对铝壳4的表层进行打磨处理；

S2、将打磨后的铝壳4通过治具固定放置在拉丝机下模上，上模1在驱动源带动下作用安装板2上阵列设置的拉丝轮4移动，拉丝轮4沿铝壳4表层斜向拉丝形成斜向纹路，驱动源为伺服滑台装置；

S3、一次拉丝完成后改变铝壳4的放置位置，拉丝轮4再次沿铝壳4表层斜向拉丝形成交叉纹路；

S4、拉丝完成后利用高速砂流冲击作用清理和粗化基体表面，使铝壳1表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，改善工件表面的机械性能；