[发明专利]一种大米粉碎机中的下料装置

说明书

本发明公开了一种大米粉碎机中的下料装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱包括位于粉碎箱顶部的进料口、进料口下方的破碎部和位于破碎部下方的研磨部，在进料口上方设有下料装置，所述下料装置包括下料仓，所述下料仓设有位于下料仓上方的进口和设于下料仓下方的出口，所述出口处设有调节出口大小的调节装置。本发明通过在粉碎箱上方设置下料装置，以便在下料装置中一次性储存大量大米，减少添加次数，减轻工人负担；下料装置的出口处设有调节装置，通过调节装置的调节可控制大米下降的速度，在单位时间内控制大米进入粉碎箱内的数量以保持粉碎效率。

技术领域

本发明涉及大米粉碎领域，尤其是涉及一种大米粉碎机中的下料装置。

背景技术

米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉和干米粉等，它们的生产工艺大同小异，一般为：大米— 淘洗 — 浸泡 — 研磨粉碎 — 蒸粉 —压片—复蒸 — 冷却 — 干燥 — 包装 — 成品，而在米粉生产加工过程中，研磨粉碎作为米粉加工成型的其中一项，是米粉生产过程中必不可少的加工步骤。

但是目前市场上关于米粉生产用的粉碎装置存在着一些缺点，传统的粉碎装置结构较为单一，粉碎能力较为低下，如果粉碎程度达不到就只能进行再次的加工，增加了生产步骤，提高了成本。申请人针对这种情况设计了一种粉碎装置，该装置能够多次对大米进行粉碎，以达到使用要求。但是上述的粉碎装置在向粉碎箱内加入大米时，单次的加入量少，需多次添加，增加了工人的劳动强度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种大米粉碎机中的下料装置，该下料装置能储存大米且控制下料速度，无需多次添加，减轻工人的负担。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大米粉碎机中的下料装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱包括位于粉碎箱顶部的进料口、进料口下方的破碎部和位于破碎部下方的研磨部，在进料口上方设有下料装置，所述下料装置包括下料仓，所述下料仓设有位于下料仓上方的进口和设于下料仓下方的出口，所述出口处设有调节出口大小的调节装置。

进一步，所述调节装置包括固定在出口一侧仓壁上的轴杆，以及安装在轴杆上的两个半圆封板。

进一步，所述封板靠近轴杆的一端设有把手。

进一步，所述下料仓上部设有横杆，横杆的下方设有升降杆，所述升降杆指向出口。

进一步，所述升降杆包括气缸和杆体，所述气缸的气缸座与横杆相连接，气缸的气缸轴与杆体相连接。

进一步，所述研磨部包括设于粉碎箱内部的研磨壁和设于研磨壁之间的研磨辊，研磨辊与电机相连接。

进一步，所述研磨辊的外侧设有研磨丝牙，所述研磨壁的内壁设有与研磨丝牙相啮合的错位丝牙。

进一步，所述破碎部包括第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊与第二破碎辊相互作用对大米破碎。

进一步，所述第一破碎辊与第一齿轮相连接，所述第二破碎辊与第二齿轮相连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

本发明的有益效果：

1、在粉碎箱上方设置下料装置，以便在下料装置中一次性储存大量大米，减少添加次数，减轻工人负担；

2、下料装置的出口处设有调节装置，通过调节装置的调节可控制大米下降的速度，在单位时间内控制大米进入粉碎箱内的数量以保持粉碎效率；

3、粉碎机内设有破碎部和研磨部，达到先破碎再研磨的两次粉碎方式来充分粉碎大米，使得大米的充分粉碎，避免二次加工，降低了生产成本。

附图说明

图1—为本实施例中下料装置的结构示意图；

图2—为本实施例中调节装置的结构示意图；