[发明专利]一种纤维水泥防爆板的生产设备

说明书

本发明公开一种纤维水泥防爆板的生产设备,生产设备包括支撑台，所述支撑台上滑动设有滑动支撑件，滑动支撑件上转动设有工作台，滑动支撑件上滑动设有卡合件，卡合件对工作台进行定位导向，工作台上设有对防爆板进行夹紧的夹紧件，支撑台上设有用于防爆板打磨的打磨件。本发明水泥防爆板的生产设备取代传统的手动辅助打磨，有利于提高工作效率，减少工作人员的劳动强度；通过打磨片与纤维水泥防爆板接触，第二弹性件挤压压力感应器，控制打磨的力度，以确保每个边缘在打磨过程中的均匀性，有利于提高品质。

技术领域

本发明涉及一种生产设备，具体是一种纤维水泥防爆板的生产设备。

背景技术

防爆板是由增强纤维水泥板表面加压镀锌钢材料构成的耐火防爆材料。主要用于防爆隔墙、防爆天花板、防爆排烟风管、电缆管、防爆电缆保护、防爆门和钢结构防爆保护等多种系统，防爆板在生产过程中需要对板材的边缘进行打磨，以提高板材的质量，现有技术中的打磨设备只能对板材的一边进行打磨，对多边打磨时，需要人工手动转动，以实现打磨的目的，转动后，每个边缘在打磨过程中难以确保打磨的力度均匀，不仅增加了工作人员的劳动强度，还降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纤维水泥防爆板的生产设备，将纤维水泥防爆板放置在第三支撑板上，打磨件相对侧的夹紧件对纤维水泥防爆板进行挤压推动，使得靠近打磨件一侧的纤维水泥防爆板延伸出第三支撑板，两侧的夹紧件对纤维水泥防爆板进行夹紧，靠近打磨件一侧的夹紧件不动作，第二气缸驱动打磨片向前移动与纤维水泥防爆板接触后，第二弹簧挤压压力感应器，使得第二气缸停止运行，电缸驱动打磨片移动对纤维水泥防爆板的边缘进行打磨，打磨结束后，第二气缸驱动打磨片退回，第一电机驱动工作台主体转动九十度，同时卡合轮体与限位槽配合定位，夹紧件松开，重复上述操作对纤维水泥防爆板的其他三个边进行打磨，取代传统的手动辅助打磨，有利于提高工作效率，减少工作人员的劳动强度；通过打磨片与纤维水泥防爆板接触，第二弹簧挤压压力感应器，控制打磨的力度，以确保每个边缘在打磨过程中的均匀性，有利于提高品质。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种纤维水泥防爆板的生产设备,生产设备包括支撑台，所述支撑台上滑动设有滑动支撑件，滑动支撑件上转动设有工作台，滑动支撑件上滑动设有卡合件，卡合件对工作台进行定位导向，工作台上设有对防爆板进行夹紧的夹紧件，支撑台上设有用于防爆板打磨的打磨件。

进一步的，所述支撑台包括第一支撑板，第一支撑板上设有方形滑孔，第一支撑板的下方设有支撑连接板，支撑连接板上设有第一贯穿孔，支撑连接板位于方形滑孔的下方。

进一步的，所述滑动支撑件包括第一气缸，第一气缸的输出轴穿过第一贯穿孔紧固连接有支撑件主体，支撑件主体包括方形柱，方形柱上设有对称分布的第一限位块，方形柱的一端设有第二支撑板，第二支撑板设有第二贯穿孔，第二贯穿孔贯穿方形柱和第二支撑板；

所述第二支撑板的下方设有第一连接块，第一连接块上设有第三贯穿孔，第二支撑板的下方设有U型支撑件，U型支撑件上设有第四贯穿孔，第一气缸的输出轴与方形柱紧固连接，支撑件主体通过方形柱位于方形滑孔内滑动，通过第一限位块进行限位。

进一步的，所述工作台包括固定在U型支撑件下方的第一电机，第一电机的输出轴穿过第四贯穿孔紧固连接有工作台主体，工作台主体包括第三支撑板，第三支撑板的下方设有位于第二贯穿孔内转动的第一转动轴；

所述第三支撑板上设有阵列分布的卡合槽，卡合槽的两侧均设有第二连接块，第二连接块上设有转动连接孔；

所述第一转动轴的一端与第三支撑板紧固连接，另一端设有连接盘，连接盘上设有阵列分布的限位槽，第一电机的输出轴与连接盘紧固连接。

进一步的，所述卡合件包括第三连接块，第三连接块上设有固定轴，固定轴上转动设有卡合轮体，卡合轮体与限位槽配合使用；