[发明专利]一种沉管钢壳的制造方法

权利要求书

1.一种沉管钢壳的制造方法，其特征在于，所述沉管钢壳由若干个管节单体沿第一方向依次拼接组成，每个所述管节单体由两个管节小节段沿第二方向拼接组成，所述管节小节段包括顶板块体、中墙块体、底板块体和边墙块体，所述顶板块体、所述中墙块体、所述底板块体和所述边墙块体围设形成小段通道，且若干个所述小段通道沿所述第一方向连通形成行车通道，所述第一方向与所述第二方向垂直；具体包括以下步骤：

S1、所述顶板块体、所述底板块体、所述边墙块体和所述中墙块体分别焊接成型，装焊所述顶板块体、所述底板块体、所述边墙块体和所述中墙块体形成所述管节小节段；装焊时，分别沿所述顶板块体、所述底板块体、所述边墙块体和所述中墙块体的长度方向和宽度方向设置焊接余量。

S2、将两个所述管节小节段沿所述第二方向拼接形成所述管节单体；

S3、将若干个所述管节单体沿所述第一方向拼接形成所述沉管钢壳。

2.根据权利要求1所述的一种沉管钢壳的制造方法，其特征在于，步骤S1中，所述边墙块体与所述顶板块体之间通过位于所述沉管钢壳的顶面的第一拼接缝连接，所述边墙块体与所述底板块体之间通过位于所述沉管钢壳的底面的第二拼接缝连接，且所述第一拼接缝相对于竖直方向倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种沉管钢壳的制造方法，其特征在于，步骤S1中，装焊所述管节小节段时，分别吊装所述顶板块体、所述底板块体、所述边墙块体和所述中墙块体，并通过钢支墩进行定位固定，在所述小段通道内设置加强件，所述顶板块体、所述底板块体、所述边墙块体和所述中墙块体之间通过所述加强件预固定。

4.根据权利要求1所述的一种沉管钢壳的制造方法，其特征在于，步骤S3中，沿所述第一方向，从所述沉管钢壳的中部至两端依次拼装所述管节单体。

5.根据权利要求4所述的一种沉管钢壳的制造方法，其特征在于，从所述沉管钢壳的中部至两端，测量靠近中部的所述管节单体的长度值，并根据所述长度值调整靠近端部的所述管节单体的长度尺寸。

6.根据权利要求4所述的一种沉管钢壳的制造方法，其特征在于，沿所述第一方向，位于两端的所述管节单体的长度方向设置有长度余量，待所述沉管钢壳装焊完成后切除所述长度余量。

7.根据权利要求1所述的一种沉管钢壳的制造方法，其特征在于，两个所述管节小节段之间通过纵向合拢缝拼接形成所述管节单体，且相邻两个所述管节单体的所述纵向合拢缝错位设置。

8.根据权利要求1所述的一种沉管钢壳的制造方法，其特征在于，所述沉管钢壳上间隔设置有若干个浇筑孔和若干个通气孔。

9.根据权利要求1所述的一种沉管钢壳的制造方法，其特征在于，对每个所述管节小节段进行标记。