[发明专利]一种食用油精炼方法

权利要求书

1.一种食用油精炼方法，其特征在于，包括以下步骤：

毛油制备：通过压榨法制备食用毛油；

脱胶：对食用毛油进行脱胶处理，具体工艺为，将食用毛油加热至50-70℃后添加磷酸溶液进行脱胶反应，搅拌30-60min，搅拌速率为50-80rpm，离心分离，得到脱胶毛油；

脱酸：对所述脱胶毛油进行脱酸处理，具体工艺为，向所述脱胶毛油中添加碱液进行碱炼反应，碱炼反应的温度为60-70℃，搅拌时间为40-60min，搅拌速率为60-90rpm，得到碱炼油脂，再向所述碱炼油脂中添加水、或者柠檬酸，离心分离，得到脱酸毛油；

脱色：向所述脱酸毛油中添加活性白土进行一次脱色处理，固液分离，得到预脱色毛油，再向预脱色毛油中添加活性炭进行二次脱色处理，固液分离后得到脱色毛油；

脱臭：将所述脱色毛油先通过板式脱臭塔进行一次脱臭处理，一次脱臭处理温度为180-210℃、时间为1.5-2.5h，再将经过一次脱臭处理的毛油通过填料脱臭塔进行二次脱臭处理，得到脱臭毛油，二次脱臭处理温度为215-225℃、时间为5-15min；

精滤：对所述脱臭毛油进行杂质过滤，通过滤纸和滤布双重过滤，将所述脱臭毛油中的杂质去除后，得到食用油半成品；

冷冻过滤：将所述食用油半成品降温至-3-4℃，保温3-5h，再在0-3℃下进行真空过滤，得到食用油成品。

2.根据权利要求1所述的食用油精炼方法，其特征在于，所述脱胶处理过程中，磷酸溶液的加入量为所述食用毛油质量的5-7％。

3.根据权利要求2所述的食用油精炼方法，其特征在于，所述磷酸溶液的浓度为30-40％。

4.根据权利要求3所述的食用油精炼方法，其特征在于，所述脱胶过程具体为，将食用毛油加热至55-65℃后添加磷酸溶液进行脱胶反应，搅拌40-50min，搅拌速率为60-70rpm。

5.根据权利要求1至4任一项所述的食用油精炼方法，其特征在于，所述碱炼反应的温度为65℃，搅拌时间为45-55min，搅拌速率为70-80rpm。

6.根据权利要求5所述的食用油精炼方法，其特征在于，所述碱炼反应中，碱液的加入量为所述脱胶毛油质量的3-7％。

7.根据权利要求5所述的食用油精炼方法，其特征在于，所述一次脱臭处理的温度为190-200℃、时间为1.8-2.2h。

8.根据权利要求7所述的食用油精炼方法，其特征在于，所述二次脱臭处理的温度为220-225℃、时间为8-12min。

9.根据权利要求5所述的食用油精炼方法，其特征在于，所述冷冻过滤的工艺具体为：将所述食用油半成品降温至-2-0℃，保温3h，再在0-1℃下进行真空过滤，得到食用油成品。