[发明专利]一种经过脱菌除污的洁净蛋的加工方法

说明书

本发明提供一种经过脱菌除污的洁净蛋的加工方法，涉及农畜产品加工技术领域，包括有如下步骤：S1、禽蛋挑选：养殖场生产的禽蛋，经过输送网带输送到脱菌除污处理间，在输送带上将破蛋、残次蛋剔除，S2、脱菌除污：禽蛋在脱菌除污时，通过旋转式热风高速吹拂禽蛋表面，对禽蛋进行脱菌消毒，也对蛋壳表面污物和粉尘脱除。本发明，在脱菌除污时，对禽蛋的蛋白质不会带来变性、轻微凝固等影响，快速旋转气流经过对蛋壳上表面，对附着的污物和粉尘的“切割”脱除率达95％以上，脱除的污物和粉尘借助自身重力下降掉落入装置下端的出口，不会对环境造成影响，具有除菌效果好，污物及粉尘个脱除率高，无化学残留，对禽蛋品质特性无影响等优点。

技术领域

本发明涉及农畜产品加工技术领域，特别的为一种经过脱菌除污的洁净蛋的加工方法。

背景技术

在禽蛋生产中，蛋鸡场新鲜的鸡蛋、鸭蛋、鹌鹑蛋、鹅蛋等禽蛋蛋壳上均难免有沙门氏菌等有毒有害菌的污染，以及附着有大量的污物和粉尘，为禽蛋消费带来安全隐患。因此优质安全的禽蛋需要将鲜蛋经脱菌除污处理，初加工为洁净蛋后再包装上市。

禽蛋现有脱菌除污方法，包括清水、热水或中性电解水冲洗法，紫外或远红外杀菌法，高锰酸钾、次氯酸钠、过氧乙酸、甲醛等配置的消毒水浸泡法等化学或物理方法。这些方法均存在不足，例如紫外照射法杀菌效果好但脱污效果差；清水冲洗需再干燥，热水冲洗对容易导致禽蛋蛋白质变性，中性电解水冲洗法电解水的制备复杂；高锰酸钾、次氯酸钠、过氧乙酸、甲醛等配置的消毒水浸泡法或多或少均存在化学残留，且浸泡冲洗后也需再干燥。

发明内容

本发明提供的发明目的在于提供一种经过脱菌除污的洁净蛋的加工方法，在脱菌除污时，对禽蛋的蛋白质不会带来变性、轻微凝固等影响，快速旋转气流经过对蛋壳上表面，对附着的污物和粉尘的“切割”脱除率达95％以上，脱除的污物和粉尘借助自身重力下降掉落入装置下端的出口，不会对环境造成影响，具有除菌效果好，污物及粉尘个脱除率高，无化学残留，对禽蛋品质特性无影响等优点。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种经过脱菌除污的洁净蛋的加工方法，包括有如下步骤：

S1、禽蛋挑选：养殖场生产的禽蛋，经过输送网带输送到脱菌除污处理间，在输送带上将破蛋、残次蛋剔除。

S2、脱菌除污：禽蛋在脱菌除污时，通过旋转式热风高速吹拂禽蛋表面，对禽蛋进行脱菌消毒，也对蛋壳表面污物和粉尘脱除。

S3、分级包装：脱菌除污后禽蛋经输送带进入包装间，对脱菌除污后的禽蛋进行分级，逐一放入包装盒内包装，即可贮藏或销售。

进一步的，将根据S2中的操作步骤，脱除的污物和粉尘，随气流到达装置内壁时，借助自身重力惯性下降，落入出口排出。

进一步的，将根据S2中的操作步骤，所述输送带为网状结构，且附设有轻微震动装置，工作震幅为0.8-1.5mm。

进一步的，将根据S2中的操作步骤，进入的空气经过加热管加热至62-64℃。

进一步的，将根据S2中的操作步骤，热气流吹拂禽蛋表面的风速应达到7-10m/s。

进一步的，将根据S3中的操作步骤，根据总量、大小对脱菌除污后的禽蛋进行分级。

本发明提供了一种经过脱菌除污的洁净蛋的加工方法。具备以下有益效果：

(1)、本发明中，在脱菌除污时，将不高于65℃的热空气快速处理禽蛋表面，达到巴氏灭菌效果，对禽蛋表面污染的沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、大肠杆菌等有害菌群的灭菌率高达90％以上，对禽蛋的蛋白质不会带来变性、轻微凝固等影响。

(2)、本发明中，在脱菌除污时，快速旋转气流经过对蛋壳上表面，对附着的污物和粉尘的“切割”脱除率达95％以上。