[发明专利]矿渣粉活性指数检测的对比水泥基样的制作装置及流程

权利要求书

1.一种矿渣粉活性指数检测的对比水泥基样的制作装置，其特征在于：包括：

上料装置(1)，用于将各组分物料按物料筛选分离存储；

配料装置(2)，用于将各组分物料按目数定量存储；

混合装置(3)，用于将物料按目数分级加入到预制水溶液中搅拌；

送入装置(4)，用于定量从混合装置(3)中取出物料；

合模装置(5)，用于将定量物料放置到模具中振实成型；

上料装置(1)包括竖直设置的上料通道(6)；

在上料通道(6)上端分别设置有上料送入口(7)及上料排废口(8)；在上料排废口(8)上位于上料送入口(7)处的上料竖直搅龙(9)，以对下落物料进行打散；在上料竖直搅龙(9)上方设置有上料排风扇(10)，以将下落粉尘进行抽取；在上料通道(6)下端设置有上料输出口(11)，上料输出口(11)处铰接有上料预筛层网(12)的输入端；上料预筛层网(12)以放置颗粒大于设定网孔孔径的颗粒；

在上料预筛层网(12)的输入端下端分层铰接有分层筛网(21)，在最下层的分层筛网(21)下方设置有下落杂料收集框(22)；分层筛网(21)与上料预筛层网(12)结构相同；

分层筛网(21)向下网孔逐渐变小；分层筛网(21)带有烘干器；

在分层筛网(21)及上料预筛层网(12)中横向分布有上料挡辊(13)，上料挡辊(13)上设置有若干组上料阻挡毛刷(14)，在上料阻挡毛刷(14)与上料挡辊(13)之间设置有上料通过间隙(15)以通过物料前行；在分层筛网(21)输出端设置有上料排出口(16)，在上料排出口(16)处纵向设置有上料横向通道(17)；在上料横向通道(17)中纵向活动有上料横向推杆(18)，在上料排出口(16)外侧横向设置有振动驱动的上料送出通道(19)，在上料送出通道(19)输出端设置有上料终端挡板(20)；

上料送出通道(19)进口在分层筛网(21)下摆终端；

在各层的上料横向推杆(18)端部套有上料导向块(60)，在各层的上料导向块(60)直接连接有上料连接弹簧杆(61)，在分层筛网(21)输出端下方设置有上料底部缓冲簧(62)；

配料装置(2)包括在配料旋转架(23)上分层交错设置的通过横臂连接且带有重力传感器的配料分层定量存储罐(24)，在配料分层定量存储罐(24)下端设置有配料下挡板(25)；

配料分层定量存储罐(24)与对应的上料送出通道(19)输出端对应；

混合装置(3)，包括混合传送带(26)；在混合传送带(26)上设置有混合带工艺间隙(27)；在混合传送带(26)上设置有混合上罐工位及混合工位(30)；

在混合传送带(26)上传送有混合配料锅(28)，在混合配料锅(28)上设置有混合托手(29)；在混合配料锅(28)上方设置有混合下顶头(34)及混合搅拌桨(32)；在混合下顶头(34)下方设置有混合料斗(33)；

在混合工位(30)设置有混合L升降手(31)，以托举混合配料锅(28)；

送入装置(4)包括一端设置在混合工位(30)的混合带工艺间隙(27)处的喂入旋转架(35)，以承接混合配料锅(28)并旋转送到送入工位(36)；在送入工位(36)上方升降设置有喂入偏心搅拌桨(37)及喂入升降手(38)；

在喂入升降手(38)下端偏心旋转设置有分别用于混合配料锅(28)内侧壁接触的喂入斜拨臂(39)及喂入刮臂(40)；在喂入刮臂(40)下端设置有用于内侧壁接触的喂入直刮板(43)，在喂入直刮板(43)上方设置有喂入前斜口(41)，在喂入直刮板(43)下端横向外高背低设置有喂入底部斜面(44)，在喂入底部斜面(44)另一侧上端设置有上宽下窄的喂入背斜面(42)，在喂入刮臂(40)前行侧面倾斜外高背低设置有喂入侧下斜面(45)，在送入工位(36)上方设置有喂入机械臂(46)，在喂入机械臂(46)下端设置有喂入固定斜块(48)，在喂入固定斜块(48)斜面上垂直旋转有喂入斜转轴(47)，在喂入斜转轴(47)上旋转设置有喂入旋转斜块(49)，喂入旋转斜块(49)连接有喂入夹持臂(50)，在喂入夹持臂(50)端部设置有用于将混合配料锅(28)基样取出的喂入舀子(51)；

合模装置(5)包括横向设置有预安装有混合载具(54)的混合传送带(52)，在混合传送带(52)上依次设置有用于送入混合模具(55)到混合载具(54)上的混送上胎工位(53)、具有振实台且与送入工位(36)对应的振实工位(56)、用于对模具外形附着清砂胶的刮胶工位(57)、用于对模具合模并养护的护养工位(58)及脱模取样工位(59)。

2.根据权利要求1所述的制作装置的对比水泥基样制作流程，其特征在于：包括以下内容：

S1，上料装置(1)将各组分物料按物料筛选分离存储；

S2，配料装置(2)将各组分物料按目数定量存储；

S3，混合装置(3)将物料按目数分级加入到预制水溶液中搅拌；

S4，送入装置(4)定量从混合装置中取出物料；

S5，合模装置(5)将定量物料放置到模具中振实成型。