[发明专利]一种用于玻璃钢自动通孔装置

权利要求书

1.一种用于玻璃钢自动通孔装置，包括机箱(10),其特征在于：所述机箱(10)中设置有驱动空间(11)，所述驱动空间(11)中设有用于玻璃钢通孔的螺纹推进机构，所述驱动空间(11)下侧设置有开口向下的开口滑槽(58)，所述开口滑槽(58)下侧设置有左右贯通的工作空间(18)，所述开口滑槽(58)中上下滑动连接有驱动滑块(14)，所述驱动滑块(14)中设置有动力空间(15)，所述动力空间(15)中设有用于玻璃钢通孔的动力机构，所述工作空间(18)中设有通孔机体(19)，所述通孔机体(19)中设置有齿轮空间(26)，所述齿轮空间(26)左右两侧分别设置有滑块空间(23)，两个所述滑块空间(23)关于所述通孔机体(19)中心线呈左右对称分布，每个所述滑块空间(23)中分别设有用于玻璃钢通孔处孔边的倒角机构，每个所述滑块空间(23)下侧分别设置有开口向下的刀体滑槽(35)，两个所述刀体滑槽(35)关于所述通孔机体(19)中心线呈左右对称分布，每个所述刀体滑槽(35)中分别设有用于玻璃钢通孔的切割机构，每个所述刀体滑槽(35)靠近所述通孔机体(19)中心线方向一侧分别设置有开口向下的除尘空间(50)，两个所述除尘空间(50)关于所述通孔机体(19)中心线呈左右对称分布，每个所述除尘空间(50)中分别设有用于收集玻璃钢通孔时产生粉尘的除尘机构，两个所述除尘空间(50)中间设置有顶出空间(28)，所述顶出空间(28)中设有用于顶出废料的顶出机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢自动通孔装置，其特征在于：所述推进机构包括固定安装在所述驱动空间(11)上侧壁的第一电机(12)，所述第一电机(12)输出端上固定连接有驱动丝杠(13)，所述驱动丝杠(13)贯穿所述驱动空间(11)下侧壁向下延伸所述开口滑槽(58)中且与所述开口滑槽(58)上侧壁之间具有间隙，所述驱动丝杠(13)与所述驱动滑块(14)之间螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢自动通孔装置，其特征在于：所述动力机构包括固定安装在所述动力空间(15)上侧壁的第二电机(16)，所述第二电机(16)输出端上固定连接有动力转轴(17)，所述动力转轴(17)贯穿所述驱动滑块(14)下端面，所述动力转轴(17)下端面与所述齿轮空间(26)下侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢自动通孔装置，其特征在于所述切割机构包括滑动连接安装在所述刀体滑槽(35)中的刀体固定块(36)，所述刀体固定块(36)上端面固定连接有刀体滑杆(37)，所述刀体滑杆(37)与所述刀体滑槽(35)上侧壁滑动连接，所述刀体滑杆(37)贯穿所述滑块空间(23)下侧壁进入到所述滑块空间(23)中，所述刀体滑杆(37)上套设有刀体弹簧(38)，所述刀体弹簧(38)一端与所述刀体滑槽(35)上侧面固定连接，另一端与所述刀体固定块(36)上端面固定连接，所述刀体固定块(36)下端面固定连接有通孔刀体(39)，所述通孔刀体(39)中设置有冷却液空间(40)，所述冷却液空间(40)用于储存冷却水，所述冷却液空间(40)下侧设置有冷却滑槽(41)，所述冷却滑槽(41)中滑动链接有冷却滑块(44)，所述冷却滑块(44)远离所述顶出空间(28)方向的端面上固定连接有半圆形状的冷却喷头(48)，所述冷却喷头(48)用于冷却水的通过，所述冷却滑块(44)中设置有冷却空间(46)，所述冷却空间(46)上侧设置有出液口(47)，所述出液口(47)与所述冷却空间(46)相连通，当所述冷却滑块(44)往靠近所述顶出空间(28)方向滑动时，所述出液口(47)与所述冷却液空间(40)相连通，所述冷却空间(46)中滑动连接有冷却推板(45)，所述冷却推板(45)靠近所述顶出空间(28)方向的端面上固定连接有冷却推杆(42)，所述冷却推杆(42)贯穿所述冷却滑块(44)靠近所述顶出空间(28)方向的端面，所述冷却推杆(42)远离所述冷却推板(45)方向的端面与所述冷却滑槽(41)靠近所述顶出空间(28)方向的端面之间固定连接，所述冷却推杆(42)上套设有冷却弹簧(43)，所述冷却弹簧(43)一端与所述冷却滑块(44)固定连接，另一端与所述冷却滑槽(41)靠近所述顶出空间(28)方向的端面固定连接。