[发明专利]一种斯特林制冷机散热装置的缠绕方法

说明书

本发明公开一种斯特林制冷机散热装置的缠绕方法，其方法包括物料准备、物料安装、绕制、质量检测、产品包装、封存扁铜线和表面处理，本发明方法技术加工出的结构因为本身体重较轻，柔软性自然要好很多，回力性能非常好，只要不受力的情况下可以自然拉直；其次，本方法加工处的结构密集、紧凑型的绕制的产品散热性能要远好于对比结构中的产品；最后，本方法绕制方法要比对比结构节约至少有一半的时间，从产品选材上就可以得出结论，上本方法加工处的产品的结构就是小而精，在绕制时就灵巧多了，可以加快绕制设备的转速而不用考虑同步性的问题，本方法的绕制方法大大节约了时间，减少不必要的浪费，节约了成本。

技术领域

本发明属于肋片管绕制相关技术领域，具体涉及一种斯特林制冷机散热装置的缠绕方法。

背景技术

表面换热器中，外侧带有肋片的换热管，分有四种基本类型：绕片肋管，是将薄金属带缠绕到光管上再经搪锡而制成，绕片分有皱折和无皱折两种；串片肋管，在光管束上强行套上整体肋片；轧片肋管如图，在铜管或铝管外表面上直接挤轧出肋片；镶片肋管，先将管壁外表面刻出螺旋槽，再将金属带缠绕镶嵌于槽中而制成。

现有的散热装置的缠绕方法技术存在以下问题：现有的肋片管绕制柔软性较差，不可以随意弯曲，而且回力程度较小，且加工过程中花费时间较多，效率较为低下，如下附图3中，是是1996年(日本)申报的一款产品，从产品图的结构中可以看出，之前的产品绕制方法简单、粗糙、稳定性差、精度无法控制、效率都远远落后目前市场的需求，质量(散热性能)、抗拉伸力度、使用性价比较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种斯特林制冷机散热装置的缠绕方法，以解决上述背景技术中提出的现有的肋片管绕制柔软性较差，不可以随意弯曲，而且回力程度较小，且加工过程中花费时间较多，效率较为低下、性价比低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种斯特林制冷机散热装置的缠绕方法，其方法包括物料准备、物料安装、绕制、质量检测、产品包装、封存扁铜线和表面处理，所述物料准备包括拾取不锈钢管，所述物料安装包括安装不锈钢管和安装扁铜线，所述绕制包括绕回铜线和剪线处理，所述质量检测包括外径检测盒节距检测，所述产品包装包括将检测合格的产品安装在固定的载体内，所述封存扁铜线包括将绕制完的扁铜线进行封存，所述表面处理包括整理工作台、上挂、除垢除油、闪镀镍、酸洗、活化、镀银、保护、清洗、烘干、取挂、检验和包装入库。

优选的，所述物料准备的步骤如下：操作人员从操作人员从载体里拿出所需的不锈钢管。

优选的，所述物料安装的步骤如下：

步骤一：首先对不锈钢管进行安装，将不锈钢管固定在夹头上；

步骤二：对扁铜线进行安装，将铜线通过夹具固定在不锈钢管上。

优选的，所述绕制的步骤如下：按照0.3mm节距，把扁铜线均匀的绕在不锈钢管上。

优选的，所述质量检测的步骤如下：

步骤一：第一次检测，将绕好的产品进行外径检测；

步骤二：第二次检测，将绕好的产品进行节距检测，把绕好的产品放在投影仪上(取中间部位)进行节距测量，节距为0.3±0.02，，将检测合格后的产品装在固定的载体内。

优选的，所述产品包装的步骤如下：将检测合格后的产品装在固定的载体内，将检测合格后的产品装在固定的载体内。

优选的，所述封存扁铜线的步骤如下：绕制完后用干净的塑料包装将扁铜线进行封存，确保封存完好，与外界空气隔绝。

优选的，所述表面处理的步骤如下：

步骤一：首先整理工作台，戴好防护用具，做表面处理前需仔细阅读方法流程，并作加工前的准备；