[发明专利]一种钢骨架塑料复合管模块化移动生产线

说明书

本发明公开了一种钢骨架塑料复合管模块化移动生产线，属于管道生产领域，钢骨架塑料复合管模块化移动生产线包括送线站、成型机、冷却系统、牵引机以及切割锯共五个模块，所述送线站、所述成型机、所述冷却系统、所述牵引机以及所述切割锯的下方分别设置有用于装载与运输的移动轮组，所述移动轮组由移动轮架与移动轮组成；所述送线站、所述成型机、所述冷却系统、所述牵引机以及所述切割锯之间通过连接架进行连接。本发明公开的钢骨架塑料复合管模块化移动生产线，对整条线各台设备进行了移动式基座设计、研发，保证各台设备能模块化运输、组合，在生产的时候便于移动，满足生产线在施工现场移动式生产的需求。

技术领域

本发明涉及管道生产领域，尤其涉及一种钢骨架塑料复合管模块化移动生产线。

背景技术

目前在我国西部地区无人区、沙漠地带分布着大量的油、气田，在采集过程中需要大量的管材。在安装管材过程中，为了减少焊接过程中造成的质量问题及降低安装成本，减少管线连接口，增加管材的长度，我们开发了钢塑复合管模块化移动生产线，方便设备在沙漠地区、无人区的项目地开工生产。

原来的钢塑复合管生产线各台设备均为预埋基座，整个生产线不能移动。因此在生产中，无法适应西部地区的环境。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种钢骨架塑料复合管模块化移动生产线，对整条线各台设备进行了移动式基座设计、研发，保证各台设备能模块化运输、组合，在生产的时候便于移动，满足生产线在施工现场移动式生产的需求。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种钢骨架塑料复合管模块化移动生产线，包括送线站、成型机、冷却系统、牵引机以及切割锯共五个模块，所述送线站、所述成型机、所述冷却系统、所述牵引机以及所述切割锯由左至右依次排列放置；所述送线站、所述成型机、所述冷却系统、所述牵引机以及所述切割锯的下方分别设置有用于装载与运输的移动轮组，所述移动轮组由移动轮架与移动轮组成；所述送线站、所述成型机、所述冷却系统、所述牵引机以及所述切割锯之间通过连接架进行连接。

优选地，所述移动轮架的两侧分别设置有可调支座，所述可调支座的底部可以进行上下调节，即控制所述可调支座的底面与地面之间的高度，从而实现对所述移动轮架的启停限制。

优选地，所述连接架包括位于各个模块中央进行连接的定位连接支架与位于所述定位连接支架两侧的固定连接支架，所述连接架用于对各个模块之间进行连接，使各个模块一并进行运输。

优选地，所述定位连接支架上设置有定位连接装置，所述定位连接装置是由左右两边配合连接的连接轴或连接杆以及插销组成，连接轴或连接杆在配合连接时中间留有自上而下贯穿的孔洞，插销插入孔洞内实现连接轴或连接杆之间的固定，形成定位连接。

优选地，所述成型机出口处设置有成型模具，所述成型模具用于将所述成型机出口的材料进行塑形形成产品。

优选地，所述成型机上还设置有用于挤出物料的挤出机。

优选地，所述冷却系统包括用于降温冷却的制冷机组与用于所述冷却系统内水流循环流动的循环水箱。

优选地，还包括用于供电的发电机组，所述发电机组下方设置有所述移动轮组。

本发明的有益效果为：

通过将钢塑复合管的生产线进行模块化分解与安装，实现整条生产线的移动式安装与运输，特别针对于西部地区的自然环境，使钢塑复合管的生产更加方便，此外，解决了西部地区长管线的生产与安装成本的问题，减小了安装过程中出现的质量问题，减少管材的运输成本。

附图说明

图1是本发明具体实施方式中提供的结构示意图；