[发明专利]一种活塞包胶生产线

说明书

本发明公开了一种活塞包胶生产线，旨在提供一种生产高效、良品率高且适用性强的活塞包胶生产线，其技术方案要点是依次具备输送所述活塞环的待加工品输送线；输送所述胶片的转盘；将所述胶片预包胶在活塞环上的预包胶装置；对预包胶后的活塞环成型的成型装置；转运所述胶片和活塞环至预包胶装置、及转运预包胶后的活塞环至成型装置、及转运活塞包胶至一成品输送线的转运装置；设置具有上料工位、加工工位、完成工位和取料工位的转架、及对应设置在加工工位上方并且具有竖向往复运动过程压紧头、及用于安装所述胶片的芯棒；本发明适用减震器活塞生产设备技术领域。

技术领域

本发明涉及减震器活塞生产设备技术领域，更确切地说涉及一种活塞包胶生产线。

背景技术

悬架系统中由于弹性元件受冲击产生震动，为改善汽车行驶的平顺性和舒适性，悬架中与弹性元件并联安装有减震器。当车架和车桥间震动而出现相对运动时，减震器内的活塞上下移动。由于活塞与减震器缸体频繁的相对运动，需要在活塞的表面包覆耐磨且摩擦阻力小的材料，如聚四氟乙烯，以延长使用寿命。

现有的活塞包胶的方法主要有：手工把包胶皮放置在活塞上，用一个手动下压机构把胶片套在活塞上并通过加热阴模，从而达到包胶的效果，然而这种方法人为因素太大且效率低下；另一种方法是先把胶片预包胶到活塞上，上口作基准，然后把活塞从上往下通过加热阴模和整形阴模，再把已经包胶的活塞通过机加工去除下口多余的胶片，如申请号为CN201310156296.1的中国专利申请公开的一种全自动活塞包胶生产设备，包括依次设置在机架上的送料机构、预包胶机构和包胶机构，还包括设置在所述预包胶机构和包胶机构之间的翻转输送机构，以及控制上述四个机构的控制模块；所述送料机构包括传送带Ⅰ、将传送带Ⅰ上待预包胶的活塞推送至所述预包胶机构的送料夹；所述预包胶机构包括放置胶片的转盘，锥模，将所述胶片送至所述锥模上的取片机械手，位于锥模上方的下压头，以及用于提升锥模的夹持机械手；所述翻转输送机构包括输送从预包胶机构自动推送而来的预包胶后的活塞的传送带Ⅱ，位于所述传送带Ⅱ末端的将预包胶后的活塞翻转的翻转机械手，以及能对预包胶后的活塞进行整形、并将整形后的活塞输送到包胶机构的整形臂。其胶片、活塞环及成品与半成品的转运通常采用气缸来推动物件，导致生产效率低，能源消耗大，且易出现误差导致良品率低的问题，同时其预包胶过程效率低下，适用性差，成型过程还需要转运至外部的成型装置，进一步降低了生产效率的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种活塞包胶生产高效、良品率高且适用性强的生产线，其将胶片包裹在活塞环上而制作活塞包胶，依次具备：

输送所述活塞环的待加工品输送线；

输送所述胶片的转盘；

将所述胶片预包胶在活塞环上的预包胶装置；

对预包胶后的活塞环成型的成型装置；

转运所述胶片和活塞环至预包胶装置、及转运预包胶后的活塞环至成型装置、及转运活塞包胶至一成品输送线的转运装置；

设置具有上料工位、加工工位、完成工位和取料工位的转架、及对应设置在加工工位上方并且具有竖向往复运动过程压紧头、及用于安装所述胶片的芯棒；

在成型装置上设置分区加热机构，该分区加热机构具有对活塞环进行加温的第一加温区域、连通设置在第一加温区域上的第二加温区域、及设置在第一加温区域和第二加温区域之间的对活塞环进行降温的预降温区域；

设置冷却定型机构，该冷却定型机构设置于第二加温区域的出口端，并且对出口端出来的活塞环冷却定型；

设置推出机构以及上料装置，该推出机构将预包胶的活塞环由上料装置推入第一加温区域内，并且由第一加温区域、预降温区域、第二加温区域、及冷却定型机构内依次推出。