[发明专利]一种圆弧楼梯的制作方法及其安装工艺

权利要求书

1.一种圆弧楼梯的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、建模：通过三维软件进行三维建模，精确模拟两梯梁各自的半径及各构件安装精度，得到各结构模型，且各结构模型包括梯梁(1)、横向连接梁(2)、梯梁连接板(3)、横梁连接板(4)、横梁(5)、楼梯踏步板(6)、休息平台桥面板(7)、立柱(8)和扶手(9)；

S2、挤压：根据各结构模型，将铝棒加热到400℃-500℃，并采用预设的模具，用挤压机挤压出各种结构模型的型材，得到第一型材；

S3、冷却：先将第一型材在190℃-195℃温度下保温3h-4h，然后采用强制风冷的工艺对第一型材进行冷却，得到第二型材；

S4、着色：将第二型材作为阳极置于电解液中通电，在第二型材表面形成性能优良的Al₂O₃保护层，然后将金属离子填充到Al₂O₃保护层中，使氧化膜显现出不同的颜色，得到第三型材；

S5、封孔：采用Ni2+、F-冷封孔工艺对第三型材进行封孔，将第三型材产生的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，得到第四型材；

S6、强化：对第四型材表面进行渗碳、渗氮和渗钒处理，得到第五型材；

S7、电泳涂漆：将第五型材放入电泳槽中，通电使丙烯酸树脂附着在第四型材表面，得到第六型材；

S8、一次固化：将第六型材在160℃-180℃温度下保温25min-35min，进行烘干固化，得到第六型材；

S9、喷涂：在铝型材表面涂覆一层透明耐磨涂料，形成保护膜，得到第七型材；

S10、二次固化：将第七型材在200℃温度下烘烤10分钟，得到第八型材；

S11、修整：将第八型材进行打磨、抛光和打孔修整，得到最终的型材。

2.根据权利要求1所述的一种圆弧楼梯的制作工艺，其特征在于：所述步骤S2中铝棒的制备方法包括以下步骤：

S21、熔炼：将铝锭加入铝硅合金锭、镁锭并加热熔炼，且熔炼温度为730℃～750℃，然后进行搅拌、精炼、打渣等工序，得到熔液；

S22、铸造：将熔液采用同水平密排顶铸造工艺，并使用不同的结晶器，生产出不同直径规格的中间铝棒；

S23、铸锭均匀化：将中间铝棒采用575℃保温6小时快速冷却，得到成型后的铝棒。

3.根据权利要求1所述的一种圆弧楼梯的制作工艺，其特征在于：所述步骤S9中喷涂的方式为滚涂的方式。

4.根据权利要求1所述的一种圆弧楼梯的制作工艺，其特征在于：所述步骤S11中型材的修整还包括将梯梁的内外型材按标准弧线分段挤压成型，得到内、外弧梯梁。

5.一种基于权利要求1-4任意一项所述的圆弧楼梯的制作工艺的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、在若干组横向连接梁(2)的两端头分别焊接梯梁连接板(3)，得到第一楼梯；

步骤二、通过梯梁连接板(3)，将第一楼梯与内、外弧梯梁(1)连接起来，得到第二楼梯；

步骤三、在第二楼梯的内、外弧梯梁(1)相互靠近的一侧对称焊接若干组横梁连接板(4)，得到第三楼梯；

步骤四、在第三楼梯中相对的横梁连接板(4)之间焊接横梁(5)，得到第四楼梯；

步骤五、在第四楼梯的横梁(5)上分别根据使用情况安装楼梯踏步板(6)和休息平台桥面板(7)，得到第五楼梯；

步骤六、在第五楼梯的内、外弧梯梁(1)上安装栏杆立柱(8)和扶手(9)，得到最终的弧形楼梯。

6.根据权利要求5所述的一种圆弧楼梯的安装方法，其特征在于：所述步骤五中的每两个的楼梯踏步板(6)之间设置一组横梁(5)，且每个休息平台桥面板(7)对应设置两组横梁(5)。

7.根据权利要求5所述的一种圆弧楼梯的安装方法，其特征在于：所述步骤五中楼梯踏步板(6)与梯梁(1)之间通过连接角铝相固接。

8.根据权利要求5所述的一种圆弧楼梯的安装方法，其特征在于：相邻两组所述楼梯踏步板(6)之间通过铆钉铆接。