[发明专利]一种斜口U型纸吸管规模化生产方法

说明书

本发明的一种斜口U型纸吸管规模化生产方法，包括以下步骤：S1：原纸分切，将原纸分切为适合生产纸吸管的用纸；S2：卷管成型，将分切纸和胶水通过设备卷成纸吸管；S3：管坯时效处理，控制纸吸管的含水量；S4：管坯分切斜口，将直管分切成斜管；S5：U型纸吸管成型，将直管折弯成型后得到U型纸吸管；S6：包装，烘干包装后封装保存。该方法能大规模批量生产U型纸吸管，并且生产出的U型纸吸管质量较好。

技术领域

本发明涉及纸吸管生产技术领域，具体涉及一种斜口U型纸吸管规模化生产方法。

背景技术

近年来，出于保护环境，减少塑料制品污染的需求，纸吸管作为塑料吸管的替代品进入了人们的视野。经历了多年快速发展之后，市场上对于纸吸管的衍生品需求越来越高。其中斜口U型纸吸管作为乳饮行业用量最大的品种，迫切需要实现大规模批量生产。

现有的纸吸管成型技术主要是采用物理挤压冷成型为主，普通纸吸管管坯在批量生产U型纸吸管应用中螺纹部分开裂问题较为严重。因此市场上虽有U型纸吸管样品，但实际上都属于手工打样，无法真正的批量化生产，目前迫切需要一种能够大规模批量生产U型纸吸管的生产方法。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提出一种斜口U型纸吸管规模化生产方法，其能大规模批量生产U型纸吸管，并且生产出的U型纸吸管质量较好。

为实现上述目的，本发明的一种斜口U型纸吸管规模化生产方法，包括以下步骤：

S1：原纸分切，将原纸分切为适合生产纸吸管的用纸；

S2：卷管成型，将分切纸和胶水通过设备卷成纸吸管；

S3：管坯时效处理，控制纸吸管的含水量；

S4：管坯分切斜口，将直管分切成斜管；

S5：U型纸吸管成型，将直管折弯成型后得到U型纸吸管；

S6：包装，烘干包装后封装保存。

进一步地，在步骤S1中，分切三种规格的分切纸，包括内层纸、中层纸和外层纸。

进一步地，外层纸的宽度不小于中层纸的宽度，中层纸的宽度不小于内层纸的宽度。

进一步地，内层纸克重110g～130g，中层纸克重为110g～130g，外层纸克重为50g～70g。

进一步地，在步骤S2中，卷管成型是将三层纸或四层纸与可食用胶水螺旋复叠而成，内层纸形成的螺旋不与自身搭接存在缝隙，中层纸形成的螺旋与自身搭接，外层纸形成的螺旋与自身搭接。

进一步地，在步骤S3中，将纸吸管放置恒温恒湿房进行含水率稳定时效处理，经过时效处理后的纸吸管含水率在5％～18％。

进一步地，在步骤S4中，对直管分切为斜口管管坯，分切角度为35°～65°。

进一步地，在步骤S5中，采用成型机进行弯管成型，成型机的转速为800r/min，通过成型机的成型轮和成型针冷挤压弯管成型，成型单边变形深度为0.3mm。

本发明的一种斜口U型纸吸管规模化生产，能够实现批量化生产斜口U型纸吸管，并且具有以下优点：钨钢刀片较锋利，分切后的纸张两侧无毛刺现象，在卷管时管坯内径波动较小，降低U型纸吸管冷成型时螺纹处开裂倾向；内、中层纸采用高克重纸张，可明显提高U型纸吸管强度，降低U型纸吸管在包装机上包装时扁头现象；中、外层纸相互搭接，提高纸张之间相互作用，均匀分摊螺纹成型中的剪切力，降低螺纹处开裂倾向；通过管坯时效预处理，让管坯含水率处于一定的水平，在纸张纤维伸长率与管坯的强度选取最优范围，降低U型纸吸管螺纹开裂倾向与收牙褶皱现象。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步描写和阐述。