[发明专利]一种高强度风电锚栓用圆钢及其制造方法

权利要求书

1.一种高强度风电锚栓用圆钢，其特征在于，包括如下重量百分比的化学组分：C：0.36~0.46%

Mn：0.70~1.10%

Si：≤0.25%

Mo：0.15~0.35%

Cr：0.90~1.45%

Ni：≤0.30%

Al：0.015～0.030％

P：≤0.015％

S：≤0.015％

其余含量为Fe及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种高强度风电锚栓用圆钢，其特征在于，以重量百分比计，所述化学组分还含有选自以下元素中的1种或2种以上：

Cu：0.02~0.10%

V：0.01~0.12%

Nb：0.03~0.15%

Ti：0.02~0.35%

N：0.003~0.05%。

3.根据权利要求1或2所述的一种高强度风电锚栓用圆钢，其特征在于，所述高强度风电锚栓用圆钢的直径为20~ 50mm。

4.一种高强度风电锚栓用圆钢制造方法，其特征在于，包括如下制备步骤：

冶炼连铸：将权利要求1或2所述的化学组分依次经过转炉和炉外精炼、真空脱气以及连铸；

堆冷：将连铸坯避风堆冷，36h以上；

加热：连铸坯经过1150~1250℃加热保温3小时以上进行轧制成圆钢；

除鳞轧制：对圆钢进行除鳞，粗轧阶段1050~1220℃，精轧阶段900~1050℃，入冷床温度800~950℃，轧制后自然冷却；

超声波、漏磁探伤：使用仪器探测圆钢质量。

5.根据权利要求4所述的一种高强度风电锚栓用圆钢制造方法，其特征在于，所述炉外精炼后吹氩不小于20分钟，进行吊包浇铸。

6.根据权利要求4所述的一种高强度风电锚栓用圆钢制造方法，其特征在于，所述冶炼连铸过程中的结晶器采用电磁搅拌。

7.根据权利要求6所述的一种高强度风电锚栓用圆钢制造方法，其特征在于，所述电磁搅拌采用首搅I=400A，f =2Hz，末搅I=400A，f=10Hz的工艺。

8.根据权利要求4所述的一种高强度风电锚栓用圆钢制造方法，其特征在于，所述冶炼连铸过程中，热轧圆钢的中心疏松不大于1.0级，缩孔不大于0.5级。

9.根据权利要求4所述的一种高强度风电锚栓用圆钢制造方法，其特征在于，所述冶炼连铸过程中，C成分偏差在0．02％以内，合金元素偏差在0．05％以内。

10.根据权利要求4所述的一种高强度风电锚栓用圆钢制造方法，其特征在于，所述超声波、漏磁探伤的圆钢表面裂纹不大于0.2mm。