[发明专利]一种可太阳光驱动杀菌的个体防护过滤材料及制备方法

权利要求书

1.一种可太阳光驱动杀菌的个体防护过滤材料，其特征在于，所述的个体防护过滤材料由迎尘层纺黏材料、精滤层熔喷材料和亲肤层纺黏材料复合而成；

所述的迎尘层纺黏材料和精滤层熔喷材料含杀菌助剂；

所述的精滤层熔喷材料含驻极增能助剂；

所述的杀菌助剂为孟加拉玫瑰红、四苯基卟啉和二氢卟吩e6的混合物，所述驻极增能助剂为硬脂酸盐中的一种或几种。

2.根据权利要求1所述的一种可太阳光驱动杀菌的个体防护过滤材料，其特征在于，所述的个体防护过滤材料的面密度为30～170g/m²，厚度为0.30～2.00mm。

3.根据权利要求1所述的一种可太阳光驱动杀菌的个体防护过滤材料，其特征在于，所述的个体防护过滤材料为梯度结构，所述迎尘层纺黏材料的纤维直径为1.0～5.0D，面密度为10～40g/m²，厚度为0.10～0.50mm；所述精滤层熔喷材料的纤维直径为1.0～5.0μm，面密度为10～100g/m²，厚度为0.10～1.20mm；所述亲肤层纺黏材料的纤维直径为1.0～3.0D，面密度为10～30g/m²，厚度为0.10～0.30mm。

4.根据权利要求1所述的一种可太阳光驱动杀菌的个体防护过滤材料，其特征在于，所述的杀菌助剂中，按质量百分比，孟加拉玫瑰红为40～60％、四苯基卟啉为10～20％、二氢卟吩e6为30～40％；所述的增能助剂中，按质量百分比，硬脂酸镁为60～80％、硬脂酸锌为20～40％。

5.一种权利要求1-4任一项所述个体防护过滤材料的制备方法，其特征在于，包括步骤：

(1)杀菌改性母粒的制备：将杀菌助剂与常规聚丙烯切片分别加入造粒机的两个喂料斗，在200℃温度下熔融挤出，经水浴冷却后切割成粒，再经过干燥处理后即得到杀菌改性母粒；

(2)驻极增能改性母粒的制备：将驻极增能助剂与常规聚丙烯切片分别加入造粒机的两个喂料斗，在200℃温度下熔融挤出，经水浴冷却后切割成粒，再经过干燥处理后即得到驻极增能改性母粒；

(3)迎尘层纺黏材料制备：通过聚合物纺黏装置，将所述杀菌改性母粒与常规聚丙烯切片混合后作为原料制备聚丙烯长丝纤维网，再经过热轧加固获得迎尘层纺黏材料；

(4)精滤层熔喷材料制备：将所述杀菌改性母粒、所述驻极增能改性母粒与常规聚丙烯切片混合后，熔喷制得精滤层熔喷材料；

(5)亲肤层纺黏材料制备：通过聚合物纺黏装置，以常规聚丙烯切片为原料，制备聚丙烯纤维网，再经热轧加固，制备亲肤层纺黏材料；

(6)驻极：将所述迎尘层纺黏材料、精滤层熔喷材料和亲肤层纺黏材料分别置于可供三层材料同时静电驻极的驻极装置上驻极，然后依靠材料之间的静电吸引力在线复合，得可太阳光驱动杀菌的个体防护过滤材料。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述杀菌助剂与所述杀菌改性母粒的质量比为(10～15)：100；所述驻极增能助剂与所述驻极增能改性母粒的质量比为(10～15)：100。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述杀菌改性母粒与所述迎尘层纺黏材料的质量比为(5～10)：100。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述杀菌改性母粒、所述驻极增能改性母粒与所述精滤层熔喷材料的质量比为(5～10)：(5～10)：100。

9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述熔喷的条件为：熔喷喷丝板孔径为0.15～0.25mm，熔喷接收距离为10～20cm。

10.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中驻极具体为：采用针尖电晕放电，驻极电压为100～150kV，驻极距离为10～20cm，驻极时间为30～60秒，驻极温度为20～25℃，湿度为30～45％。