[发明专利]一种防水耐污人造板的制备方法

权利要求书

1.一种防水耐污人造板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将4-6层单板纵横交错排列，胶合制成第一基板(3)和第二基板(5)，对第一基板(3)和第二基板(5)进行干燥处理；

步骤二：在隔水板(1)和第一隔水膜(2)的上表面涂抹胶黏剂和防腐剂，再将隔水板(1)、第一隔水膜(2)和第一基板(3)进行第一次组坯、冷压、热压固化得到产品A；

步骤三：在产品A和第二隔水膜(4)的上表面涂抹胶黏剂和防腐剂，将产品A、第二隔水膜(4)和第二基板(5)进行第二次组坯、冷压、热压固化得到产品B；

步骤四：在产品B的表面涂抹原纸浸渍底胶，再将浸渍胶膜纸(6)与产品B进行组坯，经热压贴合得到产品C；

步骤五：将产品C输送至喷涂设备中，将耐玷污涂料(7)喷涂到产品C的表面得到人造板；

喷涂设备的使用方法为：将耐玷污涂料(7)通过原料箱(12)的进料口输送至原料箱(12)中，启动第二驱动电机(121)，第二驱动电机(121)的输出端通过同步带(124)带动各个搅拌叶(123)进行转动，对耐玷污涂料(7)进行搅拌，传送带(9)将产品C输送至喷涂箱(10)中，启动第一驱动电机(22)，第一驱动电机(22)带动螺旋杆(23)进行转动，带动两组驱动板(20)做方向相反的运动，两组驱动板(20)带动回收板(21)移动，在回收板(21)的连接带(211)接触到产品C的边缘后停止第一驱动电机(22)，启动电动伸缩杆(25)，电动伸缩杆(25)通过连接板(24)带动回收板(21)沿着驱动板(20)竖直滑动；

启动产品C上侧喷涂器(17)的第一高压喷射器(173)和第二高压喷射器(174)，第一高压喷射器(173)和第二高压喷射器(174)通过高压喷嘴(175)将耐玷污涂料(7)喷涂到产品C的表面上得到人造板，多余的耐玷污涂料(7)从产品C两侧的边缘低落到连接带(211)上，并且沿着连接带(211)滑动至回收板(21)中，最后沿着折叠管(26)汇集到回收箱(14)中，最后启动回收泵(15)，将收集的耐玷污涂料(7)通过回收管(16)泵送至原料箱(12)中二次利用；

启动传送带(9)，将人造板运送至第一组加热器(19)的下侧，停止传送带(9)，并且启动加热器(19)，对人造板进行第一次烘干，随后启动传送带(9)，将人造板运送至第二组加热器(19)的下侧进行第二次烘干，重复上述步骤，对人造板进行干燥处理得到成品，最后启动传送带(9)，将人造板运送至下一加工设备。

2.根据权利要求1所述的一种防水耐污人造板的制备方法，其特征在于，所述隔水板(1)包括纤维板、胶黏剂、石蜡、明胶和硬酸脂，纤维板与胶黏剂、石蜡、明胶和硬酸脂经过混合、铺装、预压和热压处理制成隔水板(1)。

3.根据权利要求1所述的一种防水耐污人造板的制备方法，其特征在于，所述浸渍胶膜纸(6)的表面涂抹水性聚氨酯树脂，所述第一隔水膜(2)和第二隔水膜(4)均为一种CPE薄膜材质的构件。