[发明专利]一种高精细无版立体烫印工艺

说明书

本发明涉及印刷包装品烫印领域，尤其涉及一种高精细无版立体烫印工艺，丝网通过丝网感光曝光显影方式制成丝印版，并在所述的丝印版上获得烫印图案；所述的丝印版通过丝网印刷方式，采用烫金UV胶作为载体，将烫金UV胶印刷到承印物上，所述的承印物形成有烫金UV胶图案，再通过紫外光照射，烫金UV胶图案被紫外光固化形成高精细立体图案；将烫金箔贴付在于烫印胶印出的透明烫金UV胶图案的承印物上，再通过一定温度和压力，使得烫印区与烫金箔热压复合，得到高精细立体图案烫金印品。本设计中采用丝网整体制版，不用单个烫金版进行图案定位调整，降低烫印装版定位时间，高精细立体图案具有高精细和立体效果，传统烫印工艺无法模仿，具有一定防伪功能。

技术领域

本发明涉及印刷包装品烫印领域，尤其涉及一种高精细无版立体烫印工艺。

背景技术

传统的热烫工艺主要根据烫印图案采用雕刻或者腐蚀方式制作出烫版，然后把烫版装在传统烫印设备上，通过一定温度和压力按照烫印版上雕刻的图案把烫金纸转移到承印物上完成烫印。

因传统热烫需要雕刻技术雕刻烫版后才能进行烫印，由于雕刻技术的精度瓶颈,一些高精细图案无法通过传统热烫实现，另外传统热烫是通过烫金纸热熔转移到承印物上，烫金UV胶图案没有立体感，视觉效果和触摸效果不强烈，针对这个问题，本发明提出一种高精细无版立体烫印工艺。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种高精细无版立体烫印工艺。

本发明所采用的技术方案是：一种高精细无版立体烫印工艺，包括有以下步骤：

步骤1）丝网通过丝网感光曝光显影方式制成丝印版，并在所述的丝印版上获得烫印图案；

步骤2）丝印版通过丝网印刷方式，采用烫金UV胶作为载体将烫金UV胶印刷到承印物上，所述的承印物形成了烫金UV胶图案，再通过紫外光照射，使得承印物上的烫金UV胶图案被紫外光固化形成高精细立体图案；

步骤3）将烫金箔贴付在于烫印胶印出的透明烫金UV胶图案的承印物上，再通过一定温度和压力，使得烫印区与烫金箔热压复合，再经过剥离，去掉烫金UV胶图案外的烫金箔，得到高精细立体图案烫金印品。

优选的，烫金UV胶的配方包括有预聚物、光引发剂、热固化剂、活性稀释剂、填料以及增稠剂，预聚物具有100份环氧树脂与20份聚氨酯改性环氧树脂，光引发剂的数量为1-4份，热固化剂的数量为2-4份，活性稀释剂的数量为25份，填料具有1-10份活性硅微粉，所述的增稠剂具有0.5-5份白炭黑。

优选的，在步骤1中的丝印版采用的是目数为150-200目的高目数丝印版来制作烫印图案, 本设计中采用丝网整体制版，不需要单个烫金版进行图案定位调整，降低烫印装版定位时间，提高生产效率。

优选的，高目数丝印版用于制作需要的高精细立体图案，所述的高精细立体图案晒制为0.06mm线条图案，且线条立体高度可控制在0.05mm—0.5mm，丝网制版代替电雕铜制版，工序操作便捷，进一步降低烫印制版成本。

优选的，在步骤2中烫金UV胶受到紫外线进行照射15-20秒后，紫外线主要通过紫外光灯进行工作，所述的紫外光灯工作效率为5-6kw，所述的烫金UV胶固化为高精细立体图案，所述的高精细立体图案具有高精细和立体效果，传统烫印工艺无法模仿，具有一定防伪功能。

优选的，在步骤3中的烫印区包括有烫印机，先将烫金箔贴附于有UV烫印胶印出的透明烫金UV胶图案的承印物上，再通过烫印机将烫金箔压于烫金UV胶图案上，烫印机下压的压力为3-8kg，模压时间为0.5-1 秒。

优选的，在步骤3中对UV烫印胶进行加热的温度为80-110度，所述的UV烫印胶受高温表面二次热熔，热熔后的烫金胶图案部分与烫金箔的胶粘层融合粘合在一起。