[发明专利]一种合成高分子防水卷材制造加工方法在审
申请号: | 202011048749.5 | 申请日: | 2020-09-29 |
公开(公告)号: | CN112156945A | 公开(公告)日: | 2021-01-01 |
发明(设计)人: | 倪敏芳 | 申请(专利权)人: | 倪敏芳 |
主分类号: | B05C9/14 | 分类号: | B05C9/14;B05C13/02;B05C11/02;B05C5/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310016 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合成 高分子 防水 卷材 制造 加工 方法 | ||
1.一种合成高分子防水卷材制造加工方法,其使用了一种合成高分子防水卷材制造加工设备,该合成高分子防水卷材制造加工设备包括底座(1)和涂布装置(2),其特征在于:采用上述合成高分子防水卷材制造加工设备对合成高分子防水卷材进行制造时具体方法如下:
步骤一、准备作业:对上述的合成高分子防水卷材制造加工设备进行调试,并将制作防水卷材的载体网布材料和涂料原料准备好;
步骤二、原料处理:使用现有的裁剪设备将载体网布材料裁剪成所需尺寸的大小,并使用现有的搅拌设备将涂料原料进行混合充分搅拌,使得涂料制备合格;
步骤三、涂布处理:将裁剪好的网布均匀缠绕在一号卷辊(21)上,然后通过牵引布经过二号卷辊(22)、三号卷辊(23)、四号卷辊(26)和五号卷辊(27),在三号卷辊(23)和四号卷辊(26)之间,涂布单元(24)将涂料涂抹在网布的两面,然后再由刮平单元(25)使得网布两面的涂料被刮平刮均匀,在四号卷辊(26)和五号卷辊(27)之间通过现有的烘干设备对涂布涂料的网布进行烘干处理,之后再由动力单元(29)带着六号卷辊(28)对烘干后形成的防水卷材进行收卷;
底座(1)上表面设置有涂布装置(2);其中:
所述涂布装置(2)包括涂布框体(20)、一号卷辊(21)、二号卷辊(22)、三号卷辊(23)、涂布单元(24)、刮平单元(25)、四号卷辊(26)、五号卷辊(27)、六号卷辊(28)与动力单元(29),底座(1)上表面设置有涂布框体(20),涂布框体(20)内部从两端到中间依次对称设置有一号卷辊(21)、二号卷辊(22)和三号卷辊(23),一号卷辊(21)和三号卷辊(23)之间设置有一号滑道(200),一号滑道(200)内通过支撑弹簧滑动安装有一号滑块(201),二号卷辊(22)的一端与一号滑块(201)连接,三号卷辊(23)的两端对称设置有二号滑道(202),二号滑道(202)内通过支撑弹簧滑动安装有二号滑块(203),三号卷辊(23)的一端与二号滑块(203)连接,三号卷辊(23)的正下方设置有涂布单元(24),涂布单元(24)正下方设置有刮平单元(25),刮平单元(25)正下方设置有四号卷辊(26),四号卷辊(26)正下方设置有现有的烘干设备,烘干设备正下方左右对称设置有五号卷辊(27),五号卷辊(27)的一侧设置有六号卷辊(28),刮平单元(25)一侧与动力单元(29)之间通过带传动连接,六号卷辊(28)与动力单元(29)之间通过带传动连接;
所述涂布单元(24)包括涂布滑道(240)、涂布支架(241)、涂布气缸(242)、涂布料槽(243)、放料槽(244)、进料圆管(245)、涂布压板(246)与出料毛管(247),涂布框体(20)两侧壁中间对称开设有涂布滑道(240),涂布滑道(240)之间滑动安装有涂布支架(241),且涂布框体(20)与涂布支架(241)两端均连接有涂布气缸(242),涂布支架(241)上均匀开设有三个涂布料槽(243),涂布框体(20)上端面设置有放料槽(244),涂布料槽(243)与放料槽(244)之间通过进料圆管(245)连接,且进料圆管(245)下端设置有涂布压板(246),涂布料槽(243)与涂布压板(246)之间滑动连接,涂布料槽(243)靠近网布的侧面底部均匀设置有出料毛管(247),所述涂布压板(246)下表面通过铰链左右对称设置有涂布挡板(2460),涂布压板(246)内部左右对称开设有弧形滑道(2461),弧形滑道(2461)内通过支撑弹簧滑动安装有弧形滑杆(2462),涂布挡板(2460)与弧形滑杆(2462)一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种合成高分子防水卷材制造加工方法,其特征在于:所述一号滑道(200)正下方开设有抚平滑道(204),抚平滑道(204)内通过支撑弹簧滑动安装有抚平滑块(205),位于涂布框体(20)内部相对位置的抚平滑块(205)之间设置有抚平辊(206),所述抚平辊(206)表面两端对称设置有抚平刮杆(207),所述抚平刮杆(207)呈螺旋状结构。
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