[发明专利]变压器套管的非电气量缺陷判断方法、系统和介质

权利要求书

1.变压器套管的非电气量缺陷判断方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：获得待测变压器套管的初始压强数值和初始温度；

步骤2：根据所述初始温度，获得待测变压器套管的温升数据，以及测量温升后的压强数据，其中温升数据为测量时温度与初始温度之差；

步骤3：调用初始压强数值、温升数据及温升后的压强数据，计算得到测量时套管内部气体空间体积，比较计算得到的气体空间体积与理论气体空间体积，当计算得到的气体空间体积在理论气体空间体积范围内，则判定待测变压器套管无非电气量缺陷；

当计算得到的待测变压器套管内气体空间体积未在理论气体空间体积范围内，则判定待测变压器套管有非电气量缺陷；

还包括获得待测变压器套管的总体积，所述理论气体空间体积范围为待测变压器套管总体积的1/12～1/11，理论气体空间体积范围为待测变压器套管总体积与待测变压器套管中油体积的差值。

2.根据权利要求1所述的变压器套管的非电气量缺陷判断方法，其特征在于：

计算得到待测变压器套管内部的气体空间体积如下式：

式中γ为绝缘油体积膨胀系数，T₁为气体的初始温度，T₂为气体的测量时温度，T₂-T₁为温升值，P₁为初始时待测变压器套管中的所述初始压强数值，P₂为在温升后的待测变压器套管的压强数据，V_气1为待测变压器套管中的初始气体空间体积数值，V_气2为待测变压器套管中的测量时气体空间体积数值，n₁为气体初始时的物质的量，n₂为气体测量时的物质的量，R为理想气体常数。

3.根据权利要求1所述的变压器套管的非电气量缺陷判断方法，其特征在于，所述待测变压器套管为一个全密封的刚性体，所述待测变压器套管的内部充有绝缘油，绝缘油顶部留有气体空间，每个变压器套管依据出厂设置，内部的绝缘油体积处于固定体积区间，所述固定体积区间为套管总体积的10/11～11/12。

4.变压器套管的非电气量缺陷判断系统，其特征在于，包括测量模块、储存模块和中央控制模块；

测量模块、储存模块分别与中央控制模块连接并互通数据；

所述测量模块识别待测变压器套管，所述测量模块发送所述待测变压器套管的标识索引数据至中央控制模块，所述中央控制模块依据标识索引数据对应所述待测变压器套管在储存模块中的储存的数据，对应所述待测变压器套管在储存模块中的储存的数据包括待测变压器套管的初始压强数值、初始温度数据与对应的理论气体空间体积数据；

所述储存模块发送数据基于中央控制模块的索引命令发送数据至中央控制模块；

所述测量模块还用于测量待测变压器套管的测量时温度和温升后的压强数据；

所述中央控制模块接收储存模块与测量模块的数据，并计算得到温升数据与所述待测变压器套管内部气体空间体积，温升数据为测量时温度与初始温度之差；

所述中央控制模块还用于比较计算得到的气体空间体积与理论气体空间体积，所述中央控制模块比较得到待测变压器套管的非电气量缺陷判定结果；

所述中央控制模块计算得到的气体空间体积在理论气体空间体积范围内，则判定待测变压器套管无非电气量缺陷；中央控制模块计算得到的套管内气体空间体积未在理论气体空间体积范围内，则判定待测变压器套管有非电气量缺陷。

5.根据权利要求4所述的变压器套管的非电气量缺陷判断系统，其特征在于，还包括所述中央控制模块依据标识索引数据对应所述待测变压器套管在储存模块中的储存的待测变压器套管的总体积数据，所述理论气体空间体积范围为待测变压器套管总体积的1/12～1/11，理论气体空间体积范围为待测变压器套管总体积与待测变压器套管中油体积的差值。