[发明专利]一种供热系统的自动控制系统

说明书

本发明公开了一种供热系统的自动控制系统，包括采集模块、数据传输模块和数据分析模块，所述采集模块通过设置在热用户侧的传感器组，实时采集所述热用户的用热数据并发送到所述数据传输模块，并通过数据传输模块将所述用热数据传输到设置在指定位置的数据分析模块，所述数据分析模块与设置在热控制中心的供热数据服务器连接，根据所述用热数据按照预定规则进行分析处理，输出热网热用户的用汽测量数据、报警信息及分析数据，所述热控制中心根据所述用汽测量数据、报警信息及分析数据调节热网的供热参数。通过采用设置在热用户侧的传感器组，实时采集所述热用户的用热数据并发送到所述数据传输模块进行分析处理，自动调节热网的供热参数。

技术领域

本发明涉及火电厂供热控制系统应用技术领域，特别是涉及一种供热系统的自动控制系统。

背景技术

目前，国内很多火电厂具有工业供汽和居民供热的功能，火电厂作为热源，面对的热用户一般都是比较大型的企业，比如：热力公司、化工厂、建材厂、机场、火车站等。

但随着火电经营压力增大，纳入了不少中小型热用户，比如洗涤厂、宾馆、陶瓷厂等。在管理热用户的过程中，一般都是在用户侧安装计量表计，定期收费；或者建立热用户管理平台，集中监视用户用热情况。

由于缺乏对工业供热系统实际运行状况的掌握，现有供热控制系统存在局限性，供热能耗偏高，同时工业供热一定程度上粗放运行管理加剧了能耗的浪费。

因此。如何进行高效管理，降低能耗，降低运行成本，是本领域技术人员的工作重点。

发明内容

本发明的目的是提供了一种供热系统的自动控制系统，实时采集热用户的用热数据，自动调节热网的供热参数，降低运行成本。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种供热系统的自动控制系统，包括采集模块、数据传输模块和数据分析模块，所述采集模块通过设置在热用户侧的传感器组，实时采集所述热用户的用热数据并发送到所述数据传输模块，并通过数据传输模块将所述用热数据传输到设置在指定位置的数据分析模块，所述数据分析模块与设置在热控制中心的供热数据服务器连接，根据所述用热数据按照预定规则进行分析处理，输出热网热用户的用汽测量数据、报警信息及分析数据，所述热控制中心根据所述用汽测量数据、报警信息及分析数据调节热网的供热参数。

其中，还包括与所述数据分析模块、所述热控制中心连接的数学模型建立模块，用于根据所述热用户的历史用热数据建立数学模型，根据所述数学模型，通过输入时间，自动计算出用户的用汽温度、用力、流量参数，向所述热控制中心输出供热负荷预测参数，并根据所述供热负荷预测参数与当前的供热负荷参数对比，通过数据分析模块进行处理后，向所述热控制中心发出供热调节指令。

其中，还包括与所述数据传输模块、所述数据分析模块连接的数据清洗模块，用于在接收到所述数据传输模块输出的用热数据后，对所述用热数据中的用户温度、压力及流量参数与热源母管温度、压力及流量参数构建方程式，按照设计管损值，在所述用户温度、压力与热源母管温度、压力超过所述设计管损值时，判定所述用热数据为虚假数据，或将所述用热数据的用户流量之和与所述热源母管流量进行比对后，若超过所述设计管损值，判定所述用热数据为虚假数据，或所述用热数据中的用户流量变化速率或用户压力变化速率超出超过预设值，判定所述用热数据为虚假数据，或所述用热数据超过预定时长仍无变化，判定所述用热数据为虚假数据，或所述用热数据中对应的温度、压力、流量参数超出预设范围，判定所述用热数据为虚假数据。

其中，还包括与所述数学模型、所述数据清洗模块、所述数据分析模块、所述热控制中心连接的故障自动诊断模块，通过所述数据清洗模块进行数据清洗、所述热用户的供热负荷预测参数以及所述设计管损值，分析所述热用户的热数据的真伪，判断出所述热用户的所述传感器组中的温度传感器、压力传感器、流量计量仪表或管道漏点的故障，并将所述传感器组的故障输出至所述热控制中心以及按照预定规则向所述热控制中心输出处理建议。