[发明专利]落地型材柜及其安装方法

权利要求书

1.落地型材柜，其特征在于：包括金属内框，所述金属内框的两侧均设置有侧板组件，所述侧板组件包括金属侧边框和侧板层，所述侧板层位于所述金属侧边框内，所述金属侧边框与所述金属内框固定连接，所述金属内框的后侧设置有背板组件，所述背板组件包括金属背框和背板层，所述背板层位于所述金属背框内，所述金属背框与所述金属内框固定连接，所述金属内框内设置有层板组件，所述层板组件通过层板挂件与所述金属内框固定连接。

2.根据权利要求1所述的落地型材柜，其特征在于：所述金属背框上设置有背板放置槽，所述背板层卡接在所述背板放置槽内。

3.根据权利要求1所述的落地型材柜，其特征在于：所述金属侧边框上设置有侧板放置槽，所述侧板层卡接在所述侧板放置槽内。

4.根据权利要求1所述的落地型材柜，其特征在于：所述层板组件包括金属层框和层板层，所述金属层框上设置有层板放置槽，所述层板层卡接在所述层板放置槽内。

5.根据权利要求4所述的落地型材柜，其特征在于：所述金属内框的四根立柱框竖条上均设置有第一螺丝孔，所述层板挂件上设置有与所述第一螺丝孔相匹配的安装孔，所述层板挂件通过所述安装孔和所述第一螺丝孔实现与所述金属内框的螺钉固定，所述金属层框的底部卡接在所述层板挂件的挂槽内。

6.根据权利要求1所述的落地型材柜，其特征在于：所述金属内框的顶部设置有顶板，所述金属内框的顶横梁上设置有第二螺丝孔，所述顶板通过三合一螺杆固定在所述第二螺丝孔内实现与所述金属内框的安装固定。

7.根据权利要求6所述的落地型材柜，其特征在于：所述金属内框的底部设置有底板，所述金属内框的底横梁上设置有第三螺丝孔，所述底板通过所述三合一螺杆固定在所述第三螺丝孔内实现与所述金属内框的安装固定，所述底板的底部设置有踢脚线。

8.根据权利要求1所述的落地型材柜，其特征在于：所述金属内框的下部左右两侧对称设置有横档组件，两个所述横档组件之间设置有抽屉柜，所述横档组件包括上横档和下横档，所述下横档上开设有固定孔。

9.根据权利要求1所述的落地型材柜，其特征在于：所述金属侧边框和所述金属背框上均设置有螺丝预埋孔，所述螺丝预埋孔内设置有挂件螺丝，所述金属内框上设置有与所述螺丝预埋孔相对应的定位孔，所述金属侧边框或所述金属背框通过所述挂件螺丝固定在所述定位孔内实现与所述金属内框的安装固定。

10.基于权利要求1所述的落地型材柜的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：1)背板组件的组装：

(1)将背板层放置在上料台上，金属背框放置在定位台上，金属背框的背板放置槽正面朝上；

(2)第一气缸启动，活塞杆缩回拉动左侧限位板往定位台中部移动，左侧限位板移动的同时带动与之固定的第一齿条移动，第一齿条推动第一齿轮转动，第一齿轮又带动第二齿条同步移动，而第二齿条又与右侧限位板连接，从而带动右侧限位板同步往定位台中部移动，直至左侧限位板和右侧限位板抵触在金属背框的左右两侧端；

(3)第一气缸启动的同时第二气缸同步启动，第二气缸的活塞杆缩回拉动后侧限位板往定位台中部移动，后侧限位板移动的同时带动与之固定的第三齿条的移动，第三齿条推动第二齿轮转动，第二齿轮又带动第四齿条同步移动，而第四齿条又与前侧限位板连接，从而带动前侧限位板同步往定位台中部移动，直至前侧限位板和后侧限位板抵触在金属背框的前后两侧端；

(4)抓取装置启动，升降气缸的活塞杆伸长，带动吸附盘组件往下移动，直至吸附盘组件抵触吸附在背板层上，活塞杆缩回，带动背板层上升，接着驱动电机启动，带动调节螺杆转动，使得调节螺杆上的安装架往定位台上移动，从而将背板层移动到定位台上方，并继续对背板层的位置进行进一步调整，直至背板层的左右两侧端分别与背板放置槽的左右两内侧端对齐；

(5)推动气缸启动，活塞杆伸长推动连块沿着安装架上的限位槽移动，连块又与支撑推板连接，使得支撑推板沿着安装架上的滑槽同步移动，而支撑推板又与吸附盘组件连接，从而可以带动吸附盘组件前后移动，对背板层的前后位置进行调整，直至背板层的前后两侧端分别与背板放置槽的前后两内侧端对齐，在金属背框的背板放置槽内均匀涂覆一层1-2mm的胶水层，接着升降气缸启动，活塞杆继续伸长带动背板层往下移动，直至背板层卡入到背板放置槽内；

(6)拧松紧固螺母，将左侧限位板和右侧限位板上的压紧板组件往定位台方向转动，拧紧紧固螺母、拧松限位螺母，往下转动推杆，直至压紧盘抵触压紧在背板组件的左右两端，拧紧限位螺母，取木锤均匀敲打背板层的顶面，再将背板层与金属背框之间挤压渗出的多余胶水抹掉；

(7)将吸附盘组件松开，升降气缸启动，活塞杆缩回带动吸附盘组件整体上移复位，旋转电机启动，带动定位台整体往后侧转动180°，接着转动推杆带动压紧盘上移复位，拧松紧固螺母，将压紧板组件从定位台上转出，第一气缸和第二气缸同时启动，带动左侧限位板、右侧限位板、前侧限位板和后侧限位板同时往定位台外侧移动复位，再通过机械手将组装完成后的背板组件吸附抓取走；

2)侧板组件的组装：将侧板层放置在上料台上，金属侧边框放置在定位台上，金属侧边框上的侧板放置槽正面朝上，然后按照上述步骤1)中的步骤(2)至步骤(7)中的辅助装置的操作过程进行侧板组件的组装；

3)层板组件的组装：在金属层框的层板放置槽内均匀涂覆一层1-2mm的胶水层，接着将层板层卡入到金属层框的层板放置槽内，按压层板层，再用木锤均匀敲打层板层的顶面，使得层板层完全卡入到层板放置槽内，并将挤出的多余胶水去除；

4)背板组件、侧板组件、层板组件与金属内框的组装：通过挂件螺丝将背板组件、侧板组件与金属内框之间安装固定，在金属内框上预留的第一螺丝孔内安装层板挂件，再将层板组件支撑卡接在金属内框同一高度的四个层板组件上；

5)顶板、底板与金属内框的安装：通过三合一螺杆将顶板与金属内框的顶横梁之间安装固定，通过三合一螺杆将底板与金属内框的底横梁之间安装固定；

6)抽屉柜与金属内框的安装：通过三合一连接件将抽屉柜、支撑连接件与金属内框之间安装固定；

7)柜门与金属内框的安装：将柜门铰接固定在金属内框的前端面上。