[发明专利]一种自动化滚螺牙机构的作业方法

说明书

本发明公开了一种自动化滚螺牙机构的作业方法，包括以下步骤：推送机构将落入其内的待加工零件推送至第一滚牙轮和第二滚牙轮之间，其中，所述第二滚牙轮和第一滚牙轮中至少一个偏心设置；第一滚牙轮和第二滚牙轮沿相反的方向转动，以对待加工零件进行滚牙；在滚牙完成时，第一滚牙轮和第二滚牙轮之间的间隙大于待加工零件的宽度。本发明至少包括以下优点：该作业方法操作简单，只需将落入推送机构上的待加工零件推送至第一滚牙轮和第二滚牙轮间的间隙即可自动完成待加工零件的滚牙操作，提高了工厂的生产效率，降低生产成本和人力成本，适合零件的大批量生产。

技术领域

本发明涉及机械生产加工技术领域，尤其涉及一种自动化滚螺牙机构的作业方法。

背景技术

在零件现有的滚牙工艺中，采用落后的手工作业，此种方式只适合零件的小批量生产。大批量生产时，人工在滚牙机上滚牙会出现牙精度不符合要求，螺纹位置偏或烂牙等情况，导致产品合格率降低，成本增高，生产效率低。此外由于人工滚牙时手等部位需长期在润滑油里浸润，会影响工作人员的健康。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明实施例提供了一种自动化滚螺牙机构的作业方法，其用于解决上述问题中的至少一种。

本申请实施例公开了：一种自动化滚螺牙机构的作业方法，用于自动且快速准确地加工零件的螺牙部，装置小巧轻便，运转频率快且行程精准，加工出的产品合格率高，人力成本减小，包括以下步骤：

推送机构将落入其内的待加工零件推送至第一滚牙轮和第二滚牙轮之间，其中，所述第二滚牙轮和第一滚牙轮中至少一个偏心设置；

第一滚牙轮和第二滚牙轮沿相反的方向转动，以对待加工零件进行滚牙；

在滚牙完成时，第一滚牙轮和第二滚牙轮之间的间隙大于待加工零件的宽度。

进一步的，所述推送机构包括推送壳、至少部分地设置在所述推送壳内的限位部、推送杆，所述限位部位于所述第一滚牙轮和所述第二滚牙轮之间，且位于所述第一滚牙轮和所述第二滚牙轮的外侧，所述推送杆用于将置于所述限位部上的待加工零件推送至所述第一滚牙轮和所述第二滚牙轮之间。

进一步的，所述推送机构还包括具有收料工位和放料工位的收料部，所述收料部能相对推送壳运动，从而在收料工位和放料工位之间切换，所述收料部具有在收料部位于放料工位时与所述限位部对应的收料槽。

进一步的，所述第一滚牙轮和第二滚牙轮均设置在机体上，所述第一滚牙轮绕第一轴线转动，所述第二滚牙轮绕第二轴线转动。

进一步的，所述第一轴线和所述第二轴线平行，其中，所述第一滚牙轮的中心线和所述第一轴线错开设置。

进一步的，所述机体上固定设有一定位件，所述定位件位于所述第一滚牙轮和所述第二滚牙轮之间，用于在所述推送机构将待加工零件推送至所述第一滚牙轮和第二滚牙轮之间后固定该待加工零件。

进一步的，所述第一滚牙轮和所述第二滚牙轮在所述推送机构将待加工零件推送所述第一滚牙轮和所述第二滚牙轮之间时具有能夹持待加工零件的第一间隙。

进一步的，所述第一滚牙轮和所述第二滚牙轮在待加工零件形成螺牙后具有能使待加工零件脱离所述第一滚牙轮和所述第二滚牙轮之间的第二间隙，其中，第二间隙大于第一间隙。

进一步的，包括振动分料机构，所述振动分料机构包括振动盘、设置在所述振动盘内并用承接振动盘内待加工零件的第一螺旋条、设置在所述振动盘内并且与所述第一螺旋条连接的第二螺旋条、用于向推送机构输送待加工零件的输送条，所述输送条的一侧设有一卡位部。

借由以上的技术方案，本发明的有益效果如下：