[发明专利]一种醇基固体燃料生产成型模具

说明书

一种醇基固体燃料生产成型模具，本发明涉及醇基固体燃料生产设备技术领域，外桶右侧的底板上固定设置有浸泡池；内桶的下侧设置有封板，封板的四周壁上开设有透液孔，封板上侧面的左右两侧对称垂直固定设置有插杆；内桶内侧壁的左右两侧对称开设有插槽，插杆插设在相对应的插槽内；滑轨上相对称滑动设置有滑块；前后两侧的滑块的顶面上均固定设置有轴座，前后两侧的轴座之间通过轴承旋转设置有转轴，转轴的中部固定套设有导向轮，滑轨右侧的顶板上固定设置有卷扬机，能够无需人工手动进行灌装，提高了灌装的效率，同时减少了人力资源的投入，以及减少了对人身体的影响，降低了职业病发病的可能性，反应水浓度高，方便处理。

技术领域

本发明涉及醇基固体燃料生产设备技术领域，具体涉及一种醇基固体燃料生产成型模具。

背景技术

醇基固体燃料在生产过程中，需要将固体燃料进行成型操作，现有技术一般采用的是半透膜成型技术，成型过程一般为：1、将硝化棉的高浓度甲醇溶液灌装在半透膜袋子里面并扎紧，成为圆柱体模型 ；2、将灌装好的模型泡在水池内，进行渗透反应 约12小时左右固化成型；3、脱模送切：人工将成型的圆柱体从半透膜里面挤出，送至切片包装机；4、处理渗透反应出来的低浓度甲醇水溶液浓度为20%左右。

半透膜成型技术存在以下缺点：1、必须采用高浓度甲醇配料必须采用纯度为99.99%的甲醇溶解硝化棉，成本较高；2、灌装过程必须采用人工一支一支的灌装还极易洒漏；3、在反应池内反应时需采用重物将灌装好的模型压在水底，易导致模型压扁变形影响成品外观(不圆)；4、取模型和脱袋耗费人工较多，且对人手部皮肤伤害较大，冬季手感冰凉刺骨易对人体造成伤害，乃至产生职业病；5、渗透反应出来的溶液浓度较低，且量大、价值低不易及时处理，耗费大量的容器储存。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的醇基固体燃料生产成型模具，能够无需人工手动进行灌装，提高了灌装的效率，同时减少了人力资源的投入，以及减少了对人身体的影响，降低了职业病发病的可能性，反应水浓度高，方便处理。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含底板、支撑杆、顶板、内桶、外桶、不锈钢管、一号加强筋和二号加强筋；底板顶面的四个角上均垂直固定设置有支撑杆，支撑杆的上端均固定设置在顶板的底面上；底板的上部固定设置有外桶，外桶为上侧开口的中空结构，外桶的四周壁上固定箍设有一号加强筋，外桶的上侧活动插设有内桶，内桶和外桶为相配合的六棱柱结构，内桶的内部固定插设有数个不锈钢管，不锈钢管两两之间均为固定连接；内桶的上侧面上固定设置有二号加强筋；它还包含卷扬机、滑轨、滑块、导向轮、钢丝绳、挂钩、挂环、封板和插杆；外桶右侧的底板上固定设置有浸泡池，外桶的外侧壁底部固定设置有排水管，排水管与外桶的内部相连通设置，排水管上固定设置有控制阀；内桶的下侧设置有封板，封板的四周壁上开设有透液孔，封板上侧面的左右两侧对称垂直固定设置有插杆；内桶内侧壁的左右两侧对称开设有插槽，插杆插设在相对应的插槽内，插槽的内顶面上固定连接有一号弹簧，一号弹簧的下端抵设在插杆的顶面上；顶板上侧面的前后两侧对称固定设置有滑轨，滑轨上相对称滑动设置有滑块，前后两侧的滑块相对面上固定连接有连接板，连接板的左侧壁上垂直固定设置有内螺纹管，内螺纹管的左端通过螺纹旋转插设有螺杆，螺杆的左端与驱动电机的输出端固定连接，驱动电机通过电机支架固定设置有顶板的上侧面上；前后两侧的滑块的顶面上均固定设置有轴座，前后两侧的轴座之间通过轴承旋转设置有转轴，转轴的中部固定套设有导向轮，滑轨右侧的顶板上固定设置有卷扬机；二号加强筋顶面的左右两侧对称固定设置有挂环，挂环上勾设有挂钩，挂钩的上侧固定绑设有钢丝绳，钢丝绳的上端穿过顶板以及导向轮后，绕设并固定在卷扬机的卷轴上；所述的卷扬机和驱动电机与外部电源连接。

进一步地，位于前侧的滑块前侧壁上固定设置有红外线发射器，滑轨前侧顶板的左右两侧固定设置有红外线接收器，且红外线发射器和红外线接收器相配合设置；所述的红外线发射器和红外线接收器均与外部电源连接；当内桶运动到外桶的上侧时，左侧的红外线接收器接收到红外线发射器发出的信号，驱动电机停止；同理，当内桶运动到浸泡池的上侧时，驱动电机停止，随内桶的位置进行定位。