[发明专利]一种带磁力的锯齿镶件加工治具及锯齿镶件的加工方法

说明书

本申请涉及一种带磁力的锯齿镶件加工治具及锯齿镶件的加工方法，涉及背光板生产的技术领域，其包括基座，所述基座上具有用于放置锯齿镶件的安装区，所述基座上开设有位于所述安装区内的安装槽，所述安装槽内嵌设有磁力件。磁力件在安装区内产生磁力以对安装于安装区的锯齿镶件进行吸附，从而实现将锯齿镶件固定在加工治具上，而后再将该加工治具安装在加工机台上，锯齿镶件通过加工治具增大与加工机台之间的接触面积，由此，使得该加工治具能够通过增大接触面积来提高锯齿镶件的安装稳定性，从而提高锯齿镶件加工质量的稳定性。

技术领域

本申请涉及背光源生产的技术领域，尤其是涉及一种带磁力的锯齿镶件加工治具及锯齿镶件的加工方法。

背景技术

背光源是一种用于为液晶显示器提供光源的光源件，其主要由背光源主要由光源、导光板、光学用模片、结构件组成。其中，导光板由光学级的亚克力板或PC板等板件制成，导光板的入光面一般需要设置锯齿结构，锯齿结构能够使导光板具有分散光和减少灯眼等效果。

相关技术中导光板的锯齿结构厂采用在模具中设置锯齿镶件1的方式注塑成型。参照图1，锯齿镶件1具有与导光板锯齿结构相匹配的锯齿部11，锯齿部11需要采用加工机台加工成型。相关技术中常采用磨床进行磨削加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：与各个尺寸导光板匹配的锯齿镶件1尺寸和体积都极小，尤其是在匹配8寸以下的导光板时，锯齿镶件1的长度与导光板相同，而导光板的宽度更是不超过80mm，从而使得锯齿镶件1在加工锯齿部11时，锯齿镶件1与磨床等加工设备的接触面积小，从而使得锯齿镶件1的安装不稳定以致于锯齿镶件1加工质量不稳定。

发明内容

为了提高锯齿镶件加工质量的稳定性，本申请的目的是提供一种带磁力的锯齿镶件加工治具。

第一方面，本申请提供的一种带磁力的锯齿镶件加工治具采用如下的技术方案：

一种带磁力的锯齿镶件加工治具，包括基座，所述基座上具有用于放置锯齿镶件的安装区，所述基座上开设有位于所述安装区内的安装槽，所述安装槽内嵌设有磁力件。

通过采用上述技术方案，磁力件在安装区内产生磁力以对安装于安装区的锯齿镶件进行吸附，从而实现将锯齿镶件固定在加工治具上，而后再将该加工治具安装在加工机台上，锯齿镶件通过加工治具增大与加工机台之间的接触面积，由此，使得该加工治具能够通过增大接触面积来提高锯齿镶件的安装稳定性，从而提高锯齿镶件加工质量的稳定性。

可选的，所述磁力件为磁力表座。

通过采用上述技术方案，磁力表座能够控制调节磁力的大小，磁力大时，锯齿镶件能稳定地吸附在基座上以使锯齿镶件安装稳定，磁力小时，锯齿镶件与基座之间的拆装简便，由此，使得该加工治具在保证锯齿镶件安装稳定性的同时拆装简便。

可选的，所述基座上设置有至少两个定位台，所述安装区位于所有所述定位台之间。

通过采用上述技术方案，至少两个定位台的设置能够对锯齿镶件的多个位置进行定位，从而提高了锯齿镶件安装位置的准确性，从而进一步提高锯齿镶件加工质量的稳定性。

可选的，所述安装槽位于所述安装区靠近其中一个定位台的位置，所述安装区内具有加工位，所述加工位位于所述安装槽远离对应定位台的一侧。

通过采用上述技术方案，锯齿镶件在加工位进行锯齿部的加工，而锯齿部与安装槽分离不重合以减少安装槽内磁力件磁力对加工机台上刀具的影响，从而进一步提高锯齿镶件加工质量的稳定性。

为了提高锯齿镶件加工质量的稳定性，本申请的目的是提供一种锯齿镶件的加工方法。

第二方面，本申请提供的一种锯齿镶件的加工方法采用如下的技术方案：

一种锯齿镶件的加工方法，包括以下步骤：