[发明专利]一种分段式车身横梁自动涂胶装置在审
申请号: | 202011050036.2 | 申请日: | 2020-09-29 |
公开(公告)号: | CN112108329A | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
发明(设计)人: | 蒙庆根;朱永辉;蓝林镇 | 申请(专利权)人: | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 |
主分类号: | B05C5/02 | 分类号: | B05C5/02;B05C11/10 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 覃迎峰 |
地址: | 545007 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 段式 车身 横梁 自动 涂胶 装置 | ||
本发明提供了一种分段式车身横梁自动涂胶装置,其包括底座,所述底座上设有升降机构,所述升降机构与Y向移动机构连接,所述Y向移动机构与沿X轴方向延伸的涂胶嘴安装座连接,所述涂胶嘴安装座上设有若干个用于与涂胶嘴连接的涂胶嘴安装孔。采用本发明的技术方案,涂胶稳定,减少了返修频次,提高了涂胶效率;装置结构小巧,操作简单,使用方便,便于加工制造和推广;在生产的过程中也能根据生产车型进行实时的进行涂胶工具的切换,避免停线切换情况,减少生产产能损失。
技术领域
本发明涉及涂胶技术领域,尤其涉及一种分段式车身横梁自动涂胶装置。
背景技术
在汽车制造过程中,车身横梁与顶盖搭接,其中部区域通常以减震胶相连。横梁零件通常设计有6到8段双段涂胶。根据工艺布局安排,目前一般采用人工涂胶与机器人涂胶两种方式。针对现场使用情况,这两种工艺方案各存在以下缺陷:
1)人工涂胶具有涂胶量不均匀,容易引起溢胶、胶量不足、断胶、胶不连续等质量缺陷,且后横梁需涂胶处较多,质量不受控,一致性较差。
2)机器人涂胶机构所需场地较大,受零件尺寸偏差易出现涂胶粘不上、涂胶错位等质量问题,而且对零件尺寸要求较高。
发明内容
针对上述技术问题,本发明公开了一种分段式车身横梁自动涂胶装置,解决了涂胶量不均匀产生的溢胶、胶量不足的问题,提升了涂胶质量一致性,减少了零件尺寸波动造成的涂胶错位问题,降低了零件尺寸精度影响,特别是解决了涂胶直径及长度切换造成的涂胶质量问题。
对此,本发明的技术方案为:
一种分段式车身横梁自动涂胶装置,其包括底座,所述底座上设有升降机构,所述升降机构与Y向移动机构连接,所述Y向移动机构与沿X轴方向延伸的涂胶嘴安装座连接,所述涂胶嘴安装座上设有若干个用于与涂胶嘴连接的涂胶嘴安装孔。
采用此技术方案,可以根据产品的待涂胶位置,在涂胶嘴安装座上安装涂胶嘴,通过升降机构和Y向移动机构的配合,控制涂胶,提高了涂胶工序的生产效率。
作为本发明的进一步改进,所述涂胶嘴安装座为弧形。采用此技术方案,弧形的涂胶嘴安装座更加贴近车身横梁的外形,方便更好的涂胶。
作为本发明的进一步改进,所述升降机构包括Z向举升气缸,所述Y向移动机构包括涂胶支架和位于涂胶支架上的Y向移动驱动机构,所述Z向举升气缸与涂胶支架连接,所述Y向移动驱动机构与涂胶嘴安装座连接。
作为本发明的进一步改进,所述涂胶支架上设有Y向直线滑轨,所述涂胶嘴安装座通过滑块与Y向直线滑轨连接。
作为本发明的进一步改进,所述Y向移动驱动机构为Y向滑移气缸,所述Z向举升气缸和Y向滑移气缸为抱闸气缸。
作为本发明的进一步改进,所述分段式车身横梁自动涂胶装置包括支撑架,所述支撑架与底座连接,所述支撑架上设有Z向直线滑轨,所述涂胶支架通过滑块与Z向直线滑轨连接。
作为本发明的进一步改进,所述涂胶嘴包括壳体,所述壳体设有用于与涂胶嘴安装孔连通的出胶口,所述出胶口设有胶量调节机构。
作为本发明的进一步改进,所述胶量调节机构包括设于出胶口的堵胶板、台阶调挡机构和调挡块,所述堵胶板与台阶调挡机构连接,所述台阶调挡机构和调挡块连接。
作为本发明的进一步改进,所述涂胶嘴安装孔在涂胶嘴安装座上阵列设置;所述涂胶嘴安装孔与进胶管连通,所述涂胶嘴安装孔通过胶嘴安装支架与涂胶嘴连接。
作为本发明的进一步改进,所述胶嘴安装支架与涂胶嘴安装孔通过螺栓连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
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