[发明专利]抗菌纳米铜纤维射出制作方法

权利要求书

1.一种抗菌纳米铜纤维射出制作方法，其特征在于，步骤包含：

原料混合作业：将粒径大小不超过48nm的干燥的纳米铜粉末混合至一纤维原料中，形成一混合原料；以及

射出成型作业，其包含：

塑化：借由一射出机的一料斗装填该些混合原料，并将其由该料斗进入一料筒内，并以该料筒内的一螺杆对其挤压摩擦生热而使该些混合原料形成熔融状态，并应用一加热器维持其熔融的温度；

充填：将已熔化的该些混合原料由该螺杆的推动而经由该料筒出料口注入一合模状态的模具的模穴中；

保压：在该模穴中充填完熔化的该些混合原料后，继续施以压力与加注该些混合原料，直到浇口固化；

冷却：使模穴内的该些混合原料在该模穴内进行冷却；

顶出：开模并将冷却成形的该些混合原料顶出该模穴；及

射出制品：去除浇道系统及废料而制成一抗菌纳米铜纤维射出制品。

2.如权利要求1所述的抗菌纳米铜纤维射出制作方法，其特征在于，该纳米铜粉末以重量百分比范围为0.1%至30%混合至该纤维原料。

3.如权利要求1所述的抗菌纳米铜纤维射出制作方法，其特征在于，加入至该纤维原料中的该纳米铜粉末的重量百分比范围为20%至24%。

4.如权利要求1所述的抗菌纳米铜纤维射出制作方法，其特征在于，该纤维原料包括热塑性聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯对苯二甲酸脂、聚酰胺、聚对苯二甲酸丁二酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚合物或尼龙。

5.如权利要求1所述的抗菌纳米铜纤维射出制作方法，其特征在于，该原料混合作业步骤进一步同时添加调色的色料。

6.一种抗菌纳米铜纤维射出制作方法，其特征在于，步骤包含：

原料混合作业：将粒径大小不超过48nm的干燥的纳米铜粉末混合至一纤维原料中，形成一混合原料；

混练造粒作业：经一混练机对该混合原料进行加热、搅混、压出切粒，进而熔融形成多个抗菌纳米铜母粒；以及

射出成型作业，其包含：

塑化：借由一射出机的一料斗装填该些抗菌纳米铜母粒与多个热塑性聚氨酯胶粒，以形成一混合材料，将其由该料斗进入一料筒内，并以该料筒内的一螺杆对其挤压摩擦生热而使该些混合材料形成熔融状态，并应用一加热器维持其熔融的温度；

充填：将已熔化的该些混合材料续由该螺杆的推动而经由该料筒出料口注入一合模状态的模具的模穴中；

保压：在该模穴中充填完熔化的该些混合材料后，继续施以压力与加注该些混合材料，直到浇口固化；

冷却：使模穴内的该些混合材料在该模穴内进行冷却；

顶出：开模并将冷却成形的该些混合材料顶出该模穴；及

射出制品：去除浇道系统及废料而制成一抗菌纳米铜纤维射出制品。