[发明专利]一种橱柜门板的加工系统及其分料钻孔线布置方法

权利要求书

1.一种橱柜门板的加工系统，所述橱柜门板的待加工板件上设有包含板件参数信息的条形编码和/或二维码；其特征在于：

所述加工系统包括依次设置的上料线(1)、分料钻孔线(2)、合料修边线(3)以及拉手安装线(4)；

所述上料线(1)包括用以传送所述待加工板件的地滚(11)；

所述分料钻孔线(2)设有一条以上，且每条所述分料钻孔线(2)的进料端均与所述上料线(1)的地滚(11)末端相衔接、出料端均与所述合料修边线(3)的进料端相衔接；

所述合料修边线(3)的出料端与所述拉手安装线(4)的进料端相衔接。

2.根据权利要求1所述橱柜门板的加工系统，其特征在于：每条所述分料钻孔线(2)均包括钻孔皮带输送机(21)、用以对待加工板件进行钻孔的钻孔机床(22)、以及与钻孔机床配备的钻孔设备主机(23)；

所述钻孔皮带输送机(21)的进料端与所述上料线(1)的地滚(11)末端相衔接、出料端与所述钻孔机床(22)的进料端相衔接。

3.根据权利要求2所述橱柜门板的加工系统，其特征在于：所述钻孔设备主机(23)还配备有用以扫描待加工板件上的条形编码和/或二维码的钻孔扫描枪、以及用以显示所述待加工板件参数信息的主机显示屏。

4.根据权利要求3所述橱柜门板的加工系统，其特征在于：所述分料钻孔线(2)还包括用以改变所述待加工板件传送方向的滚轮传输台(24)。

5.根据权利要求4所述橱柜门板的加工系统，其特征在于：所述合料修边线(3)包括设置于所述分料钻孔线(2)出料端的合料皮带输送机(31)。

6.根据权利要求5所述橱柜门板的加工系统，其特征在于：所述拉手安装线(4)包括与所述合料皮带输送机相衔接的拉手皮带输送机(41)、用以放置板件拉手的拉手存放架(42)以及用以安装拉手的拉手操作台(43)；

所述拉手操作台(43)上配置有用以扫描待加工板件上的条形编码和/或二维码的拉手安装扫描枪。

7.一种权利要求1-6任意一项所述橱柜门板加工系统的分料钻孔线布置方法，其特征在于：所述上料线、所述分料钻孔线、所述合料修边线以及所述拉手安装线连续布置；

所述分料钻孔线的布置方法包括：

S1、将各条所述分料钻孔线之间呈树状图并列布置；

S2、协调各条所述分料钻孔线出料端待加工板件的输出速度、以及每条所述分料钻孔线上相邻两待加工板件之间的输出间距。

8.根据权利要求7所述橱柜门板加工系统的布置方法，其特征在于：将所述上料线、所述分料钻孔线、所述合料修边线以及所述拉手安装线依次布置时，所述上料线、所述分料钻孔线、所述合料修边线以及所述拉手安装线整体呈连续性的直线型或曲线型布置；

各条所述分料钻孔线共用同一个与所述上料线末端相衔接的进料端、并共用同一个与所述合料修边线相衔接的出料端。

9.根据权利要求8所述橱柜门板加工系统的布置方法，其特征在于：所述步骤S2中，协调各条所述分料钻孔线出料端待加工板件的输出速度时，通过调整各条所述分料钻孔线的流水线长度；

协调每条所述分料钻孔线上相邻两待加工板件之间的输出间距时，通过调整各条所述分料钻孔线上的钻孔机床的物料输出速度。

10.根据权利要求9所述橱柜门板加工系统的布置方法，其特征在于：当所述分料钻孔线为奇数条时，将各条所述分料钻孔线呈对称式布置；

当所述分料钻孔线为偶数条时，将各条所述分料钻孔线呈半对称式布置。