[发明专利]一种用于金属的熔盐热扩散处理装置

说明书

本发明公开了一种用于金属的熔盐热扩散处理装置，涉及金属扩散处理技术领域，包括加热装置、坩埚和样品盒，所述坩埚的内壁固定连接有支撑台，所述样品盒放置在支撑台的上表面，所述加热装置的内壁设置有位移机构，所述位移机构包括第一转杆，所述第一转杆的端部通过轴承与加热装置的内壁转动连接，所述第一转杆的轴臂固定连接有绕线筒。本发明，通过上述结构之间的相互配合，具备了自动抓取样品盒进行上下移动，从而自动将样品盒放入坩埚内进行反应并最终取出，省时省力且无需中途打开加热装置，保证热扩散处理正常进行的效果，解决了传统热扩散处理装置需要人工取放样品盒，费时费力且影响生产效率的问题。

技术领域

本发明涉及金属扩散处理技术领域，具体为一种用于金属的熔盐热扩散处理装置。

背景技术

随着现代社会科技水平的不断发展，金属材料的表面处理技术水平也不断提高，扩散处理是一种常见的金属表面改性处理方式，又称热扩散处理，是是利用元素的扩散使渗层元素渗入金属表层的一种表面强化技术。

如中国专利CN201610074177.5公开的一种熔盐热扩散处理设备及其应用，该装置在使用时开启出气阀门对系统泄压，泄至常压后，开启上盖，打开炉门，迅速把固定好的支撑杆和坩埚放入炉腔中央，盖好保温炉门，关闭上盖，再次对系统进行反复抽真空充气处理，减少上盖开启对系统水氧含量的影响，在高温下，熔融熔盐会从样品室和样品上滴漏，因此取出时，可持支撑杆在坩埚顶上停留秒钟左右，减少样品和样品室上熔盐的粘附，冷却后稍微用蒸馏水清洗样品即可完成样品的处理。

该装置存在以下缺陷，首先该装置采用人工取放样品室，这不仅无法保证样品室在收放过程中的稳定性，容易导致样品室侧翻现象发生，并且在装置使用过程中需要打开炉门，影响室内的水氧含量，不利于扩散处理操作，且单单利用重力减小熔盐的粘附效果不理想，容易导致大量的熔盐附着在样品室表面，造成浪费，在实际使用过程中很不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于金属的熔盐热扩散处理装置，具备了自动抓取样品盒进行上下移动，从而自动将样品盒放入坩埚内进行反应并最终取出，省时省力且无需中途打开加热装置，保证热扩散处理正常进行的效果，解决了传统热扩散处理装置需要人工取放样品盒，费时费力且影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于金属的熔盐热扩散处理装置，包括加热装置、坩埚和样品盒，所述坩埚的内壁固定连接有支撑台，所述样品盒放置在支撑台的上表面，所述加热装置的内壁设置有位移机构。

所述位移机构包括第一转杆，所述第一转杆的端部通过轴承与加热装置的内壁转动连接，所述第一转杆的轴臂固定连接有绕线筒，所述绕线筒的侧面缠绕有钢索，所述钢索的底面固定连接有操作盒，所述操作盒的内壁设置有用于固定样品盒的固定机构，所述操作盒的表面设置有限位机构，所述加热装置的内壁设置有抖动机构。

优选的，所述固定机构包括滑板，所述滑板的侧面沿操作盒的内壁滑动，所述操作盒的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的推杆头与滑板的上表面固定连接，所述滑板的底面固定连接有铰接板，所述铰接板的表面铰接有第一铰接板和第二铰接板，所述第一铰接板与第二铰接板的底端均铰接有限位板，两个所述限位板的背侧均与操作盒的内壁铰接，所述操作盒的底端开设有供两个限位板穿过并移动的开口，两个所述限位板的底面均固定连接有固定爪，所述第一转杆的表面设置有驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的内壁与第一转杆的表面固定连接，所述第一锥形齿轮的齿牙啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的轴臂通过轴承转动连接有保护盒，所述保护盒的侧面与加热装置的内壁固定连接，所述保护盒的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴与第二转轴的底面固定连接。