[发明专利]一种用于制浆造纸过程中的化学草浆制备方法

权利要求书

1.一种用于制浆造纸过程中的化学草浆制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1、将草类原料贮存6个月以上，然后将草料干法切片，得到草片备用；

步骤2、将经步骤1选出的草片加入生物酶进行酶法预处理；之后对草片洗涤和脱水，形成初级浆料；

步骤3、将水、氢氧化钾、氢氧化钠、过氧化氢、金属离子螯合剂按比例配制成碱液，之后将蒸煮助剂绿氧溶解于碱液中，配制成蒸煮药液；

步骤4、将步骤2得到的初级浆料与步骤3得到的蒸煮药液送入连续蒸煮器内，采用烧碱法进行连续蒸煮，最终得到化学草浆。

2.根据权利要求1所述的一种用于制浆造纸过程中的化学草浆制备方法，其特征在于，所述步骤1中草料切片长度为20～30mm。

3.根据权利要求2所述的一种用于制浆造纸过程中的化学草浆制备方法，其特征在于，所述步骤2具体如下：

步骤2.1、草片中加入的生物酶包括HBT介体、漆酶、果胶酶，具体为在步骤1选出的草片中加入0.5％的HBT介体，再加入10-12IU/g的漆酶，最后加入8-10IU/g的果胶酶，预处理时间110-130min，pH＝4-6，温度50-55℃，生物酶的质量分数10-15％；

步骤2.2、将经过步骤2.1预处理后的草片用热水进行洗涤，洗涤完成后进行脱水。

4.根据权利要求3所述的一种用于制浆造纸过程中的化学草浆制备方法，其特征在于，所述步骤2.2中对草片用热水进行洗涤时控制水温为55～60℃，温度为20～25min。

5.根据权利要求4所述的一种用于制浆造纸过程中的化学草浆制备方法，其特征在于，所述步骤3中配制成的碱液中，水与步骤1中得到的草片的重量之比为1：3-4，氢氧化钾与氢氧化钠的重量比为1：2.5-4，两者总用量为步骤1中草片重量的8-10％，过氧化氢用量为步骤1中草片重量的16-20％，金属离子螯合剂用量为步骤1中草片重量的0.3-0.5％，金属离子螯合剂采用乙二胺四乙酸。

6.根据权利要求4所述的一种用于制浆造纸过程中的化学草浆制备方法，其特征在于，所述步骤3中蒸煮助剂绿氧由蒽醌、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO类物质、亚硫酸钠组成，各成分含量比为3：1：6，用量为步骤1中草片用量的0.03-0.05％。

7.根据权利要求1所述的一种用于制浆造纸过程中的化学草浆制备方法，其特征在于，所述步骤4具体如下：

进行高压预浸渍：首先将步骤2得到的初级浆料送入蒸煮设备中，之后将步骤3配制的蒸煮药液预热至70-85℃后送入蒸煮设备中，并在0.6-0.7MPa下保温80-100分钟，得到化学草浆。

8.根据权利要求7所述的一种用于制浆造纸过程中的化学草浆制备方法，其特征在于，所述步骤4中草类原料的蒸煮时间为15-25分钟，蒸煮最高温度为140-160℃，蒸煮压力为0.5-0.7MPa。