[发明专利]一种印铁用消除线条状划痕的烘干设备有效
申请号: | 202011050802.5 | 申请日: | 2020-09-29 |
公开(公告)号: | CN112238679B | 公开(公告)日: | 2022-05-17 |
发明(设计)人: | 潘珠彬;丘红坤;董怀清 | 申请(专利权)人: | 东莞市出彩印铁有限公司 |
主分类号: | B41F23/00 | 分类号: | B41F23/00;B41F23/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印铁用 消除 线条 划痕 烘干 设备 | ||
本申请涉及印铁烘干设备的领域,尤其是一种印铁用消除线条状划痕的烘干设备,其包括主体与静电释放装置,主体包括花架,花架可相对于主体运动,花架用于承托待烘干铁皮;静电释放装置用于在主体的进料端处将待烘干铁皮和/或花架表面的静电释放。本申请通过静电释放装置将待烘干铁皮与花架表面的静电释放,有效改善铁皮表面具有线条状划痕的情况。
技术领域
本申请涉及印铁烘干设备的领域,尤其是涉及一种印铁用消除线条状划痕的烘干设备。
背景技术
在印铁的过程中,将铁皮彩印后,需要对其进行烘干,在烘干时,通常选用隧道式烘干设备。
在相关技术中,隧道式烘干设备包括主体与花架,主体为隧道状,且主体的中部用于加热。主体具有进料端与出料端,花架通过链条转动安装在主体上,且花架通过链条实现进料端-出料端-进料端的循环转动,且在进料端-出料端之间,位于主体内部进行烘干。铁皮彩印完成后,进入主体的进料端。进料端处具有传输带,铁皮位于传输带上。当铁皮位于特定位置时,此时恰好花架与传输带平齐,花架对传输带支撑。由于铁皮具有惯性,所以铁皮继续在花架上运动,与此同时,花架转动至与传输带的运输方向垂直,后进入主体内部。
在上述过程中,申请人发现,铁皮与花架抵触的表面会出现较多的线条状划痕,导致印铁制品的不良率提高。
发明内容
为了改善印铁时,铁皮表面产生划痕,本申请提供一种印铁用消除线条状划痕的烘干设备。
本申请提供的一种印铁用消除线条状划痕的烘干设备采用如下的技术方案:
一种印铁用消除线条状划痕的烘干设备,包括主体与静电释放装置,主体包括花架,花架可相对于主体运动,花架用于承托待烘干铁皮;
静电释放装置用于在主体的进料端处将待烘干铁皮和/或花架表面的静电释放。
通过采用上述技术方案,在使用常见的隧道式烘干装置时,待烘干铁皮从主体的进料端进入后,会沿花架运动以承托在花架上,在此过程中,待烘干铁皮与花架接触的底面,会出现线条状划痕,大多数工作人员认为是烘干物相对于花架运动的过程中,烘干物的底面与花架摩擦导致产生线条状划痕,所以会在花架上套设树脂凸块,以减小烘干物与花架之间的摩擦。但是实际过程中,即使在花架上套设树脂凸块,还是会出现线条状划痕,且部分划痕沿烘干物沿花架运动的方向贯穿,但是在实际生产过程中发现,待烘干铁皮与花架之间发生摩擦的长度(也就是铁皮在花架上相对运动的距离)并没有划痕长。说明待烘干铁皮产生线条状划痕并不是由于与花架的摩擦,而是其他的原因。经过研究发现:待烘干铁皮产生线条状划痕的原因是烘干物与花架之间产生的静电,而静电在放电的过程中,会导致待烘干铁皮的表面产生线条状划痕。所以当静电释放装置将待烘干铁皮与花架表面的静电释放后,二者之间无静电,待烘干铁皮表面未出现划痕,效果较好,而且从本源解决待烘干铁皮的表面出现线条状划痕的问题,大大提高了良品率。
优选的,所述静电释放装置包括多个导电片,多个导电片间隔设置在主体上,且导电片的一端用于与待烘干铁皮或花架表面抵触,导电片的另一端用于与地面连接,以将静电导入地面。
通过采用上述技术方案,静电释放装置包括多个导电片,通过导电片将待烘干铁皮或花架表面的静电导向地面,以释放静电。这种方法较为简单,而且成本较低。
优选的,所述导电片为金属导电片。
通过采用上述技术方案,由于金属导电性较好,而且相比于其他导电材料来说,耐磨性较好,故选用金属导电片。
优选的,所述导电片为触片。
通过采用上述技术方案,触片的弹性较好且较软,在与待烘干铁皮或花架抵触时,可以减少影响其运动,降低影响。
优选的,所述静电释放装置还包括导线,导电片通过导线将静电导入地面。
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