[发明专利]应用齿套找正定位装置的销孔单配加工方法

说明书

本发明公开了一种应用齿套找正定位装置的销孔单配加工方法，本装置包括齿套推杆对中机构和定位插拔机构；齿套推杆对中机构包括通过鼓形轴承连接的旋转帽盖和底座，推杆两端通过销孔、销轴连接推把与旋转帽盖、中部通过腰形滑槽连接底座；定位插拔机构包括嵌入刀柄本体的齿形定位块，刀柄本体与齿形定位块采用内六角螺栓固定。本方法采用齿套推杆对中机构和定位插拔机构将上下齿套找正定位，以上齿套销孔为基准，通过插入钻模套对下齿套钻孔、扩孔以及铰制加工，完成下齿套端面所有销孔的单配加工。本装置及方法方便实现齿套的找正定位，提高齿套销孔单配加工的精度及效率，大幅缩短整个加工周期，降低生产成本，满足钢铁产线的快速复产需求。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种应用齿套找正定位装置的销孔单配加工方法。

背景技术

在钢铁行业中，齿式联轴器是轧机动力输出的核心部件。联轴器及其上的核心零件齿套，都需要定期停机检修，并对损坏的齿套进行更换。

该类维修更换通常只对单个损坏的齿套进行更换，而不是成组更换。齿套端面上均布有销孔，为了保证其拥有足够的承载能力，均采用过定位设计。因此新的齿套备件均为半成品，其端面上的销孔不作预先加工，而是在联轴器大修时，以完好件的某个齿套上各个销孔为基准，对备件齿套端面销孔进行逐个单配加工，以满足使用性能需求。如图1和图2所示，大直径齿式联轴器包括上齿套1及下齿套2，上齿套1和下齿套2端面沿圆周均布若干销孔11，以上齿套1已有的各个销孔11位置为基准，对下齿套2各个销孔进行单配加工。由于高精度的需求，以往该类的单配加工，必需采用高精度的数控机床，经钻、扩、镗的加工方法进行单配加工。其次，在单配加工过程中，两个齿套的找正定位也变得尤为重要，以往均需要在加工设备的辅助测量下，依靠人工进行调整找正定位，使得效率较低，无法满足钢铁产线快速复产对时间性的迫切需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种应用齿套找正定位装置的销孔单配加工方法，本装置及方法克服传统齿套销孔单配加工作业的缺陷，摆脱对高精度数控加工设备的依赖，方便实现齿套的找正定位，提高齿套销孔单配加工的精度及效率，大幅缩短整个加工周期，降低生产成本，满足钢铁产线的快速复产需求。

为解决上述技术问题，本发明齿套找正定位装置包括齿套推杆对中机构和定位插拔机构；

所述齿套推杆对中机构包括旋转帽盖、底座、推杆、推把、销轴和鼓形轴承，所述旋转帽盖圆周上设有供所述推杆进出和回收摆动的三个等分开口槽、顶面设有供扳手扳动旋转的外六角凸台、下部设有供所述鼓形轴承安装的沉孔，所述鼓形轴承安装连接所述旋转帽盖和底座，所述推杆两端分别设有销孔，用于经所述销轴串联配合连接所述旋转帽盖和推把，所述推杆中部设有腰形滑槽，所述底座圆周上设有供推杆进出活动的三处等分的腰形通孔，所述底座上部端面设有销孔，所述销轴插入该销孔并串联住所述推杆中部的腰形滑槽；

所述定位插拔机构包括刀柄本体、齿形定位块和内六角螺栓，所述刀柄本体为锥柄结构，其前端为圆柱体、圆周面上设有腰形槽，所述齿形定位块外表面设有直齿齿面并且齿顶为圆弧状，所述齿形定位块镶嵌于所述刀柄本体圆周面上的腰形槽内，并且所述齿形定位块侧向与刀柄本体之间采用所述内六角螺栓紧固。

进一步，所述推把外形呈瓦片状，并且在所述旋转帽盖的驱动下沿圆周面摆动，所述推把的圆周表面设有腰形通孔、上部端面设有连接所述推杆的销孔。

一种应用上述齿套找正定位装置的齿套销孔单配加工方法包括如下步骤：

步骤一、将需要单配加工销孔的下齿套端面向上置于摇臂钻床平台上，并找平、夹紧；

步骤二、将下线拆解的上齿套端面向下重叠置于下齿套端面，并且保证上齿套与下齿套之间端面贴合；