[发明专利]一种铁氧体压机成型皂化液自动供液系统

说明书

一种铁氧体压机成型皂化液自动供液系统，包括皂化液勾兑存储罐和皂化液中间存储罐，皂化液勾兑存储罐的出口管道上分别设有第一泵体、第二泵体，第一泵体通过第一管路连接至皂化液中间存储罐；第一泵体通过第二管路连接多个压机喷雾阀；第二泵体通过第三管路连接至皂化液中间存储罐；第二泵体通过第四管路连接多个压机喷雾阀；皂化液勾兑存储罐通过第五管路连接多个压机喷雾阀。本发明能实现皂化液的自动添加，可减少人工投入，有效提高生产效率。

技术领域

本发明涉及自动液供液系统，具体是涉及一种铁氧体压机成型皂化液自动供液系统。

背景技术

铁氧体压机成型，业内普遍实现了注料、压制、取坯自动一体化模式，配套取坯机械手带有自动喷脱模皂化液的机构，自动喷脱模皂化液的机构由储液小罐、加压气源、管路、电磁阀、喷头等部件构成。

目前，补充皂化液需要操作人员先行勾兑，再转运至缺液的机台，停机，关闭气源并打开该机储液小罐，手动加入。依靠人工手动对机台补充皂化液的方式效率较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服上述背景技术的不足，提供一种铁氧体压机成型皂化液自动供液系统，能实现皂化液的自动添加，可减少人工投入，有效提高生产效率；且省去了每个原机台的储液小罐、加压气源、管路等，直接连到压机喷雾阀、喷头，成本及故障率更低。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种铁氧体压机成型皂化液自动供液系统，包括皂化液勾兑存储罐和皂化液中间存储罐，皂化液勾兑存储罐的出口管道上分别设有第一泵体、第二泵体，所述第一泵体通过第一管路连接至皂化液中间存储罐；所述第一泵体通过第二管路连接多个压机喷雾阀；所述第二泵体通过第三管路连接至皂化液中间存储罐；所述第二泵体通过第四管路连接多个压机喷雾阀；所述皂化液勾兑存储罐通过第五管路连接多个压机喷雾阀。

进一步，所述第一管路上设有第一单向阀，第一单向阀方向由第一泵体至皂化液中间存储罐；所述第二管路上设有第二单向阀，第二单向阀方向由第一泵体至压机喷雾阀；所述第三管路上设有第三单向阀，第三单向阀方向由第二泵体至皂化液中间存储罐；所述第四管路上设有第四单向阀，第四单向阀方向由第二泵体至压机喷雾阀；所述第五管路上设有第五单向，第五单向阀方向由皂化液勾兑存储罐至压机喷雾阀。

进一步，所述皂化液中间存储罐上设有二位三通换向阀，二位三通换向阀的常通端连接有气源处理调压阀，气源处理调压阀连接气源，二位三通换向阀的常闭端连接有排气节流阀。

进一步，所述皂化液中间存储罐上设有液位视管，液位视管上设有高低液位计；所述液位视管上还设有电接点压力表。

进一步，所述皂化液中间存储罐上设有压力传感器。

进一步，所述皂化液勾兑存储罐上设有搅拌机构。

进一步，所述皂化液勾兑存储罐上设有液位视管，液位视管上设有高低液位计。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

本发明铁氧体压机成型皂化液自动供液系统，能实现皂化液的自动添加，可减少人工投入，有效提高生产效率。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图中：1—皂化液勾兑存储罐，2—第一泵体，3—第二泵体，4—第一单向阀，5—第二单向阀，6—第三单向阀，7—第四单向阀，8—皂化液中间存储罐，9—液位视管，10—高低液位计，11—第五单向阀，12—二位三通换向阀，13—排气节流阀，14—气源处理调压阀，15—压机喷雾阀，16—压力传感器，17—电接点压力表。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细描述。