[发明专利]一种烘烤棉籽的制备方法及其应用

说明书

本发明属于生物提取技术领域，具体涉及一种烘烤棉籽的制备方法及其应用。本发明提供的烘烤棉籽的制备方法包括脱绒、干燥、剥壳、碱液浸泡、烘烤、水洗、干燥等工艺步骤，其中所述碱性溶液由无水乙醇、NaOH溶液、Na₂CO₃溶液和KOH溶液混合而成。本发明提供的烘烤棉籽的制备方法采用高温烘烤的方式代替传统蒸炒工艺，解决了传统蒸炒时间、蒸炒温度对棉籽的影响，烘烤之前采用碱性溶液对棉仁进行浸泡，有效去除了棉仁中的游离棉酚。此外，本发明应用于棉籽油的制备中，能够大大缩短棉籽油的生产周期，节约成本。

技术领域

本发明属于生物提取技术领域，具体涉及一种烘烤棉籽的制备方法及其应用。

背景技术

棉花是我国最重要的经济作物，棉籽是分离棉花纤维后剩余的种籽，由棉籽壳、棉仁和少量纤维组成，每年棉籽的产量达到900×104t以上，其主产区在华北平原和西北平原。棉籽的主要用途有精炼棉籽油、制备脱酚棉籽蛋白、制造棉短绒、棉粕、棉籽皮用于食用菌的栽培等诸多领域，其中棉籽脱壳榨油为棉籽的主要用途。

棉籽油的加工流程通常为剥壳—软化—轧胚—蒸炒—膨化—浸出—蒸脱—汽提—毛油—脱胶—酸炼—碱炼—脱色—脱臭—棉籽油等步骤，其中蒸炒调质过程中，油料被加热，能够调整棉籽水分到理想状态，赋予棉仁一定的塑性，减少成品油粘性，凝结棉籽中的蛋白质并去除棉籽的生物活性，因此棉籽蒸炒的效果直接决定了毛棉油的质量以及出油率的高低。目前，大部分棉籽油在加工蒸炒过程中采用润湿蒸炒法，润湿后料坯水分达不到相关要求，料坯受热不均匀，导致料坯中的蛋白质和棉酚产生变性。此外，蒸炒时间不足、蒸炒温度不合理、蒸锅存料量不稳定等相关问题也是层出不穷。

专利公开号为CN107022407A的专利文本公开了一种棉籽油的制备方法，其制备工艺包括备料、壳仁分离、软化、扎胚、蒸炒、榨油和精制等工艺步骤。其蒸炒过程分为三个阶段进行，第一步蒸炒处理温度为70-75℃，蒸炒时间为10min，第二步蒸炒处理温度为80-85℃，蒸炒时间为8min，第三步蒸炒处理温度为95-100℃，蒸炒时间为2-7min，蒸炒过程中的加水量为棉籽量的3-5%。此方法虽然具有工艺简单、操作方便的特点，但是由于其蒸炒过程中水分较少，料坯受热不均匀，导致棉籽中的蛋白质和棉酚变性，从而使得毛棉油的质量降低，且榨油后的棉籽粕由于蛋白质变性而失去利用价值。

专利公开号为CN106833875A的专利文本公开了一种降低游离棉酚含量的棉籽加工方法，此方法包括脱绒、硫酸浸泡、离心分离、蒸炒、干燥等步骤。此方法中的蒸炒温度为150-180℃，炒至棉仁胚的颜色变至棕红色，无焦糊味。此方法虽然可以有效脱除棉仁中的游离棉酚，但是其蒸炒温度过高，破坏了棉仁中的蛋白质。

综上所述，现有技术中普遍存在蒸炒时间不足、蒸炒温度不合理、蒸锅存料量不稳定、蒸炒水分含量低等技术难题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种烘烤棉籽的制备方法及其应用。本发明提供的烘烤棉籽的制备方法采用高温烘烤的方式代替传统蒸炒工艺，解决了传统蒸炒时间、蒸炒温度对棉籽的影响，烘烤之前采用碱性溶液对棉仁进行浸泡，有效去除了棉仁中的游离棉酚。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种烘烤棉籽的制备方法，包括以下步骤：

S1、将棉籽通过气流式锯齿剥绒机进行脱绒加工，经过2次脱绒确保棉籽表面残绒在3%以下，制得脱绒棉籽；

S2、将步骤S1制得的脱绒棉籽干燥至含水量在4%以下，制得干燥脱绒棉籽；

S3、将步骤S2制得的干燥脱绒棉籽放入剥壳机中剥壳，然后经过阶梯筛进行壳仁分离，制得棉仁；

S4、向步骤S3制得的棉仁中加入溶液I，浸泡4-6h，然后将棉仁捞出放置于烤盘上，在90-100℃的温度下烘烤2-3h，然后升温至100-130℃，继续烘烤1-2h，制得熟棉仁；