[发明专利]一种阀门安装开关自锁限位装置

说明书

本发明实施例提供了一种阀门安装开关自锁限位装置，包括阀体、调节阀体开合度的开关旋钮、用于安装阀体的管路接口；还包括设置在阀体的阀座上的凸台、套接在凸台上的推杆；推杆与凸台转动连接；在阀座内设置有夹板，夹板位于阀体与阀座之间的空腔内，在夹板的中部开设有与管路接口外径适配的通孔；在夹板的底部开设有与推杆适配的转动空腔，在转动空腔的右侧壁上开设有限位空腔；在推杆上设置有与限位空腔适配的卡销；开关旋钮通过卡槽与夹板连接。本发明通过增加结构零部件与阀体内的运动件配合，通过调节推杆，在开关处于通气条件下只能实现通断气功能，而不能实现断开设备的功能，提高了阀门的使用安全性。

技术领域

本发明涉及阀门安全技术领域，特别是涉及到是一种阀门安装开关自锁限位装置。

背景技术

目前市场存在的阀体在阀体开关处的设计大部分都是兼并切断气体和断开装置的功能。在使用过程中，阀体开关处于气体开合状态下断开装置功能锁定，阀体不能通过开关实现与管路的分离；阀体开关处于气体闭合状态或处于开合与闭合之间时断开装置功能打开，阀体通过作用开关与连接管路分离。因而在使用过程中极易出现阀体开关在实现气体开合功能的同时打开阀体的断开装置功能造成燃气泄漏，进而引发安全事故。故需要通过添加限位结构实现阀体开关处于气体闭合状态或处于开合与闭合之间时断开功能锁定。

目前市场上存在的实现方案是将开关处的两项功能分解于两处设计开关，让两种功能分别被两个独立的开关控制，结构复杂。

发明内容

为了解决现有技术中，将开关处的两项功能分解于两处设计开关，让两种功能分别被两个独立的开关控制。结构复杂，成本高的技术问题，本发明提供了一种阀门安装开关自锁限位装置，具体技术方案如下：

本发明实施例提供了一种阀门安装开关自锁限位装置，包括阀体、开关旋钮、用于安装阀体的管路接口；还包括设置在所述阀体的阀座上的凸台、套接在所述凸台上的推杆；所述推杆与所述凸台转动连接；在所述阀座内设置有夹板，所述夹板位于所述阀体与阀座之间的空腔内，在所述夹板的中部开设有与所述管路接口外径适配的通孔；在所述夹板的底部开设有与所述推杆适配的转动空腔，在所述转动空腔的右侧壁上开设有限位空腔；在所述推杆上设置有与所述限位空腔适配的卡销；所述开关旋钮通过卡槽与所述夹板连接。

进一步的，在所述开关旋钮的转动轴的轴线方向设置有压缩弹簧。

进一步的，在所述凸台的顶部设置有用于限制所述推杆沿所述凸台轴线方向移动的限位螺母。

进一步的，所述管路接口为液化气钢瓶的开口管路接口。

进一步的，所述推杆包括把手、转动杆、环状连接部；所述环状连接部的内圈直径与所述凸台的外径适配，所述环状连接部套接在所述凸台上；所述转动杆的一端固定在所述环状连接部的外侧壁上，所述转动杆的另一端固定连接所述把手，所述转动杆贯穿所述阀座的侧壁，且所述转动杆可在预定范围内沿所述凸台的轴线转动。

进一步的，所述把手、转动杆、环状连接部为一体成型结构。

进一步的，所述转动空腔的形状为长方体形状，所述限位空腔的形状为柱状；所述卡销的形状为圆柱状。

进一步的，所述夹板的截面形状为“L”型，在所述夹板的顶部开设有所述卡槽，在所述开关旋钮上同轴设置有厚度与所述卡槽宽度适配的转动片，所述开关旋钮通过所述转动片与所述卡槽卡接。

进一步的，在所述阀座上设置有用于限制所述夹板左右移动的限位部；当所述夹板与所述限位部接触时，开设在所述夹板上的所述通孔中心线与所述管路接口的中心线重合。