[发明专利]一种液闪用玻璃微孔阵列制备方法

权利要求书

1.一种液闪用玻璃微孔阵列制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）单丝拉制：将空心的玻璃管采用光纤拉制机加热软化拉成粗细均匀一致的有孔玻璃细丝，拉制过程中严格控制加热温度，加热温度在840~860℃，确保拉成的细丝圆孔不变形，也要保证玻璃壁不破损，所拉成的单丝直径1.98～2.02mm；

（2）排列单丝：将拉成的细丝按照六边形结构规则排列，并在每三根圆孔细丝形成的空隙处填入黑色光吸收玻璃材料，以抑制杂散光的影响和后续热处理玻璃圆孔的变形，排列形成六边形棒体，并扎紧，避免有孔玻璃细丝间的错位、缺损，棒体的一端用铝箔包裹，并扎紧，避免黑色光吸收玻璃从空隙处掉出；

（3）一次复合丝：对排列好的六边形棒体再次加热软化拉成细丝，在拉制的过程中要严格控制温度，控制温度在820～840℃，依然要确保拉成的六边形细丝内圆孔不变形，所拉成的一次复合丝对边距离为1.31～1.64mm；

（4）热压：将一次复合丝切割成规定长度，规则排列在六边形模具内，然后装入热压炉，按程序升温、保温、加压力、降温制成玻璃微孔阵列板坯，热压温度控制在680～710℃，压力控制在24～30公斤；

（5）精确切割：精确切割板坯两端，以确保两端面的平整，同时切割其中一端时，从另一端吹入高纯氮气，以避免切割的碎末掉进微孔里；切割完毕后，液闪用玻璃微孔阵列制备完成。

2.根据权利要求1所述的一种液闪用玻璃微孔阵列制备方法，其特征在于：步骤（2）中棒体扎紧采用白棉线，铝箔扎紧采用细铜线。