[发明专利]一种高分子化肥增效剂

说明书

本发明属于肥料技术领域，公开了一种高分子化肥增效剂，所述高分子化肥增效剂按照质量份数由20‑25份有机基聚硅氧烷乳液、20‑25份腐植酸、10‑15份非离子型聚丙烯酰胺、10‑15份琼脂粉、10‑15份植物秸秆粉、10‑15份复合生物质炭、5‑10份微量元素添加剂、5‑8份普鲁兰多糖、5‑8份黄腐酸钾、1‑3份对氯间二甲基苯酚、1‑2份氟胞嘧啶、1‑2份发酵菌剂以及22‑25份去离子水水组成。本发明能够实现化肥肥效的有效增强，有效提高化肥的利用率，提高土壤保水保肥能力，本发明的化肥增效剂使用能够减少化肥的使用量，降低使用成本，节约了资源，同时改良土壤，减少化肥利用率低的问题，实现可持续发展。

技术领域

本发明属于肥料技术领域，尤其涉及一种高分子化肥增效剂。

背景技术

目前：我国种植业采用的肥料中，除有限的农家肥、有机肥之外、主要肥种是化肥。我国化肥产业发展迅速，其中用量最大的氮肥产量已跃居世界首位。据有关部门统计，我国种植业年消费化肥量超过5000万吨，其中氮肥为3000余万吨，磷肥1000余万吨，钾肥近500万吨。但是，许多实验表明，施在土壤表层的化肥，被空气吸引流失近五分之一，随雨水渗入地层深处近二分之一，被农作物有效利用不足二分之一。也就是说，每一年5000余万吨的施用量中，仅有不足2500万吨发挥了作用，其余2500多万吨的化肥，都被浪费了，被雨水冲跑了。按每吨化肥平均1000元人民币计算，我国种植业每年白白损失浪费在化肥施用方面的钱高达250多亿元人民币。但是目前暂无能够实现化肥肥效有效增强的增效剂，无法实现化肥的充分、有效利用，化肥的利用率低，流失严重，导致土壤等的破坏。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：目前暂无能够实现化肥肥效有效增强的增效剂，无法实现化肥的充分、有效利用，化肥的利用率低，流失严重，导致土壤等的破坏。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种高分子化肥增效剂。

本发明是这样实现的，一种高分子化肥增效剂，所述高分子化肥增效剂制备方法包括：

步骤一，将植物秸秆粉以及琼脂粉进行混合得到混合物，向混合物中加入发酵菌剂和去离子水，搅拌均匀后置于发酵罐中，于65-70℃环境下恒温发酵30-35h；发酵结束后进行升温，于86-90℃下进行二次恒温发酵，发酵时间为25-30h；发酵结束后取出发酵物，对发酵物进行离心、干燥、冷却至室温，得到发酵产物；

步骤二，将硅藻、甘蔗渣、桃核分别进行清洗，洗净表面杂质，后置于干燥机中进行干燥；将干燥后的硅藻、甘蔗渣、桃核分别置于粉碎机中进行粉碎，并将粉碎得到的粉末进行混合得到混合粉末；将混合粉末置于炭化装置中进行炭化，得到初步炭化物；

步骤三，将初步炭化物与活性剂进行混合得到炭化活性物质，将炭化活性物质置于微波装置中，在惰性气体的保护下进行分段炭化；分段炭化结束后取出炭化产物，对炭化产物进行充分干燥，得到复合生物质炭；

步骤四，取有机基聚硅氧烷乳液，将其置于超声分散器中进行超声分散，超声频率为35-40kHz，超声时间为10-12min，超声结束得到均匀分散的有机基聚硅氧烷乳液；在均匀分散的有机基聚硅氧烷乳液中加入腐植酸，进行充分搅拌，直至腐植酸与乳液完全融合；向腐植酸与乳液的混合物中加入普鲁兰多糖，搅拌均匀，得到混合物A；

步骤五，将混合物A置于调温磁力搅拌加热锅中，设定加热温度为80-90℃，加热时间为6-10min，加热中搅拌转速为20-25r/min，加热结束后进行冷却，冷却至室温得到混合物B；

步骤六，向混合物B中加入对氯间二甲基苯酚、黄腐酸钾、氟胞嘧啶，搅拌均匀得到混合物C；在混合物C加入复合生物质炭，置于超声分散器中进行超声分散，超声频率为50-60kHz，超声时间为20-23min，超声结束后得到均匀分散的混合物，即混合物C；将混合物C升温至70℃，进行4h保温，自然冷却至室温，得到混合物D；