[发明专利]一种高强度尼龙隔热条母粒的制备方法在审
申请号: | 202011052116.1 | 申请日: | 2020-09-29 |
公开(公告)号: | CN112265174A | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 李守宏;罗会鹏 | 申请(专利权)人: | 安徽中鑫宏伟科技有限公司 |
主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06;B29C48/92;C08J3/22;C08L77/06;C08K13/04;C08K7/14 |
代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 杨润;周卫 |
地址: | 237000 安徽省六安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 尼龙 隔热 条母粒 制备 方法 | ||
1.一种高强度尼龙隔热条母粒,其特征在于,由尼龙66树脂、无碱玻璃纤维、抗氧剂、复合增韧剂、黑色母和无机填料按照质量比为60:25:0.8:1.5:0.7:12制成,复合增韧剂由石墨烯和端羟基超支化聚酯按照质量比为2:8制成;
按照质量比准备好适量的尼龙66树脂、无碱玻璃纤维、抗氧剂、复合增韧剂、黑色母和无机填料;
将尼龙66树脂、抗氧剂、复合增韧剂、黑色母和无机填料一起投入混料缸中,按照20分钟*3次进行预混合;
开启双螺杆挤出机的电机(2),使其带动第一螺杆(7)和第二螺杆(8)转动,将预混合好的原料从双螺杆挤出机的主进料口(9)加入,再将无碱玻璃纤维从双螺杆挤出机的侧进料口(10)加入,通过第一螺杆(7)和第二螺杆(8)使其充分混合;
混合后的原料在壳体(3)内部通过第一螺杆(7)和第二螺杆(8)的传送,经过一区(301)、二区(302)和三区(303),控制一区(301)温度30℃,二区(302)温度250℃,三区(303)温度270℃,主机转速为280转/分钟,使原料充分熔融,并通过挤出口(11)挤出;
熔融挤出后的原料通过冷却出口(24)得到冷却,从冷却出口(24)排出,切料机构(19)对排出的母粒条进行切粒,切粒完成后得到高强度的母粒。
2.一种高强度尼龙隔热条母粒的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、配备原材料
按照质量比准备好适量的尼龙66树脂、无碱玻璃纤维、抗氧剂、复合增韧剂、黑色母和无机填料;
步骤二、预混合
将尼龙66树脂、抗氧剂、复合增韧剂、黑色母和无机填料一起投入混料缸中,按照20分钟*3次进行预混合;
步骤三、混合
开启双螺杆挤出机的电机(2),使其带动第一螺杆(7)和第二螺杆(8)转动,将预混合好的原料从双螺杆挤出装置的主进料口(9)加入,再将无碱玻璃纤维从双螺杆挤出装置的侧进料口(10)加入,通过第一螺杆(7)和第二螺杆(8)使其充分混合;
步骤四、熔融挤出
混合后的原料在壳体(3)内部通过第一螺杆(7)和第二螺杆(8)的传送,经过一区(301)、二区(302)和三区(303),控制一区(301)温度30℃,二区(302)温度250℃,三区(303)温度270℃,主机转速为280转/分钟,使原料充分熔融,并通过挤出口(11)挤出;
步骤五、冷却切粒
熔融挤出后的原料通过冷却出口(24)得到冷却,从冷却出口(24)排出,切料机构(19)对排出的母粒条进行切粒,切粒完成后得到高强度的母粒。
3.根据权利要求2所述的一种高强度尼龙隔热条母粒的制备方法,其特征在于,步骤三中所述的双螺杆挤出装置,包括底座(1)、电机(2)和壳体(3),底座(1)的上方安装有电机(2),底座(1)的上方同时安装有壳体(3),电机(2)一侧连接安装有机轴(4),机轴(4)一端贯穿壳体(3)并位于壳体(3)内部,机轴(4)外侧围绕安装有第一驱动齿轮(5),第一驱动齿轮(5)一侧啮合安装有第二驱动齿轮(6),第二驱动齿轮(6)中间贯穿安装有第一螺杆(7),第二驱动齿轮(6)一侧啮合安装有第三驱动齿轮(25),第三驱动齿轮(25)中间贯穿安装有第二螺杆(8),壳体(3)上方同时开设有主进料口(9)和侧进料口(10),壳体(3)一端安装有挤出口(11),挤出口(11)一侧连接安装有冷却出口(24),机轴(4)外侧围绕安装有连动轴(12),连动轴(12)外侧套设有皮带(13),壳体(3)顶部固定安装有支撑杆(14),支撑杆(14)顶部安装有通轴(15),通轴(15)中间贯穿设置有联动杆(16),联动杆(16)一端贯穿安装在连动轴(12)中间,联动杆(16)另一端设置有定位块(17),联动杆(16)一端外表面开设有凹槽(18),冷却出口(24)一侧设置有切料机构(19),底座(1)上开设有通槽(20),底座(1)上设置有固定架(21),固定架(21)一侧连接安装有连接轴(22),固定架(21)底部连接安装有卡块(23)。
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