[发明专利]一种生产聚合氯化铝生产用下料装置及工作方法

权利要求书

1.一种生产聚合氯化铝生产用下料装置，其特征在于，包括主体(1)和底板(2)，所述主体(1)内部底端靠近两侧位置均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)一端连接有滑块(6)，所述滑块(6)上端设置有推板(7)，所述主体(1)下端连接有过料管(9)，所述过料管(9)右侧面靠近上端位置安装有电机一(8)，所述过料管(9)内部靠近上端位置安装有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)外部安装有若干组搅拌叶(11)，所述过料管(9)两内侧壁靠近下端位置均固定设置有两组横板(12)，两组所述横板(12)之间连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)外部套设有调节板(14)，所述主体(1)上端靠近中间位置安装有入料管(15)，所述主体(1)下端靠近四角位置均固定安装有支撑柱(3)；

所述底板(2)上端靠近右侧位置固定设置有方型板(19)，所述方型板(19)上端设置有接料盒(18)，所述方型板(19)前后两端靠近右侧位置均固定安装有竖杆(20)，两组所述竖杆(20)之间连接有转轴(21)，所述转轴(21)外部套设有套轴(22)，所述套轴(22)上端设置有挡板(23)，所述挡板(23)右侧面靠近上端位置贯穿开设有两组螺孔(24)。

2.根据权利要求1所述的一种生产聚合氯化铝生产用下料装置,其特征在于，所述螺孔(24)内部插设有螺杆(25)，所述方型板(19)上端设置有接料盒(18)，所述底板(2)上端靠近接料盒(18)另外三个侧面均设置有L型挡块(17)。

3.根据权利要求1所述的一种生产聚合氯化铝生产用下料装置,其特征在于，所述推板(7)通过滑块(6)、滑槽(4)配合伸缩杆(5)在主体(1)内部底端靠近两侧位置活动设置，所述主体(1)内部底端靠近两侧位置和主体(1)内侧面之间的夹角为135度。

4.根据权利要求1所述的一种生产聚合氯化铝生产用下料装置,其特征在于，所述电机一(8)输出端穿过过料管(9)侧壁与搅拌杆(10)相接，若干组所述搅拌叶(11)均匀分布在搅拌杆(10)外侧面，所述搅拌叶(11)通过搅拌杆(10)配合电机一(8)活动设置在过料管(9)内部。

5.根据权利要求1所述的一种生产聚合氯化铝生产用下料装置,其特征在于，所述过料管(9)前端靠近两侧位置均安装有电机二，所述电机二输出端穿过过料管(9)侧壁和横板(12)与转动轴(13)相接，所述调节板(14)通过转动轴(13)配合电机二在两组横板(12)之间活动设置。

6.根据权利要求1所述的一种生产聚合氯化铝生产用下料装置,其特征在于，所述接料盒(18)右侧面靠近中间位置开设有两组固定孔，螺杆(25)一端穿过螺孔(24)与固定孔活动设置，挡板(23)通过螺杆(25)配合螺孔(24)活动设置在接料盒(18)右侧面，且挡板(23)左侧面与接料盒(18)右侧面紧贴。

7.根据权利要求1所述的一种生产聚合氯化铝生产用下料装置,其特征在于，所述套轴(22)下端不与方型板(19)上端相接触，所述竖杆(20)后端靠近上端位置与转轴(21)前端相固接，挡板(23)通过转轴(21)、竖杆(20)配合套轴(22)与方型板(19)活动安装。

8.一种生产聚合氯化铝生产用下料装置的工作方法，其特征在于，所述下料装置的工作方法具体步骤如下：

步骤一：将物料通过入料管(15)倒入主体(1)内部，启动伸缩杆(5)伸长，带动滑块(6)在滑槽(4)内部向右滑动，从而带动推板(7)沿着主体(1)内部底端滑动，推动物料至过料管(9)内部，启动电机一(8)带动搅拌杆(10)转动，从而带动搅拌叶(11)转动，启动电机二带动转动轴(13)转动，从而带动调节板(14)在横板(12)之间转动，同理另一组调节板(14)通过电机二转动，改变两组调节板(14)之间的夹角，从而改变两组调节板(14)之间的距离；

步骤二：将接料盒(18)放置方型板(19)上端且位于三组L型挡块(17)之间，然后通过竖杆(20)、转轴(21)配合套轴(22)逆时针转动90°，将螺杆(25)一端穿过螺孔(24)旋转至股固定孔内部，此时物料通过过料管(9)下落到接料盒(18)内部，接满物料之后，同理将螺杆(25)从固定孔与螺孔(24)内部转转出至挡板(23)外部，然后将挡板(23)通过竖杆(20)、转轴(21)配合套轴(22)顺时针旋转90°，使得挡板(23)位于与方型板(19)相平行位置，将接料盒(18)向右移动至底板(2)外部。