[发明专利]一种极片破碎分选的处理设备

权利要求书

1.一种极片破碎分选的处理设备，其特征在于：包括有进料口用于接收电池极片废料的双轴撕碎机(1)，双轴撕碎机(1)的出料口与第一振动给料机(2)的进料端位置相对应，第一振动给料机(2)的出料端与细破碎机(3)的进料口位置相对应，细破碎机(3)的出料口与第二振动给料机(4)的进料端位置相对应，第二振动给料机(4)的出料端与磨粉机(5)的进料口相连通，磨粉机(5)的出料口与分级机(6)的进料口连通，分级机(6)的细粉出料口与第一旋风下料器(7)的进气口连通、粗粉出料口为铝粒的排放通道，第一振动给料机(2)以及第二振动给料机(4)的除尘口均与第二旋风下料器(8)的进气口连通，第一旋风下料器(7)与第二旋风下料器(8)的排尘口均为黑粉的排放通道；

极片破碎分选的处理工艺包括以下步骤：

A、电池极片废料的粗破碎：将电池极片废料放入双轴撕碎机的进料口处，由双轴撕碎机对电池极片废料进行粗破碎，并且，粗破碎后的电池极片废料的尺寸为4-6cm；

B、第一次振动运输：将粗破碎后的电池极片废料放置在振动给料机中向前输送给细破碎机，并在输送过程中，从电池极片废料中被振出的黑粉被负压吸入到旋风下料器中进行回收；

C、电池极片废料的细破碎：由细破碎机对电池极片废料进行细破碎，并且，细破碎后的电池极片废料的尺寸小于等于1cm；

D、第二次振动运输：将细破碎后的电池极片废料放置在振动给料机中向前输送给磨粉机，并在输送过程中，从电池极片废料中被振出的黑粉被负压吸入到旋风下料器中进行回收；

E、电池极片废料的磨粉破碎：由磨粉机对电池极片废料进行磨粉破碎，并且磨粉破碎后的电池极片废料的尺寸小于等于1mm；

F、电池极片废料的分离：经磨粉破碎后的电池极片废料在分级机中，其尺寸较细的黑粉从分级机的细粉出料口被负压吸入到旋风下料器中进行回收，尺寸较粗的铝粒从分级机的粗粉出料口排出；

所述第二振动给料机(4)的出料端与第三旋风下料器(9)的进气口连通，第三旋风下料器(9)的排尘口与磨粉机(5)的进料口相连通；

所述第三旋风下料器(9)的排气口与第一风机的进气口连通，第一风机的出气口与第二旋风下料器(8)的进气口连通；

所述第一振动给料机(2)或第二振动给料机(4)内从上至下设置上振动层与下振动层，第一振动给料机(2)或第二振动给料机(4)的进料端与出料端均设置在上振动层上，上振动层与下振动层之间设置有筛网，下振动层与第二旋风下料器(8)的进气口连通。

2.根据权利要求1所述的一种极片破碎分选的处理设备，其特征在于：所述第一旋风下料器(7)的排气口与第一脉冲除尘器(11)的进气口连通，第一脉冲除尘器(11)的出气口与第二风机(12)的进风口连通，第二风机(12)的排风口与外界烟囱连通。

3.根据权利要求1所述的一种极片破碎分选的处理设备，其特征在于：所述第二旋风下料器(8)的排气口与第二脉冲除尘器(13)的进气口连通，第二脉冲除尘器(13)的出气口与第三风机(14)的进风口连通，第三风机(14)的排风口与外界烟囱连通。

4.根据权利要求3所述的一种极片破碎分选的处理设备，其特征在于：所述第二脉冲除尘器(13)的出气口与第三风机(14)的进风口之间设置有活性炭过滤器(15)。

5.根据权利要求1所述的一种极片破碎分选的处理设备，其特征在于：所述细破碎机(3)为锤式破碎机。

6.根据权利要求1所述的一种极片破碎分选的处理设备，其特征在于：所述磨粉机(5)内设置有粉碎腔，磨粉机(5)的进料口以及出料口均与粉碎腔连通、且磨粉机(5)的进料口内设置有螺旋输送机，粉碎腔内设置有定刀以及周向转动的动刀，位于磨粉机(5)的出料口与定刀以及动刀之间的粉碎腔内设置有周向转动的分级叶轮。