[发明专利]磁悬浮轴承定子、磁悬浮轴承和压缩机

说明书

本发明涉及一种磁悬浮轴承定子、磁悬浮轴承和压缩机，磁悬浮轴承定子包括：定子铁芯(4)；定子线圈(5)，绕设在所述定子铁芯(4)上；壳体(2)，套设在所述定子铁芯(4)外，并与所述定子铁芯(4)间隙配合或过渡配合；以及灌封部件(3)，填充在所述壳体(2)和所述定子铁芯(4)之间。应用本发明的技术方案，定子铁芯与壳体间隙配合或过渡配合，改善了相关技术中存在的将定子铁芯热套到壳体内存在的加工精度不高的问题。

技术领域

本发明涉及电器设备领域，具体而言，涉及一种磁悬浮轴承定子、磁悬浮轴承和压缩机。

背景技术

区别于传统的滚动轴承和滑动轴承，磁悬浮轴承是利用电磁力或永磁力实现转动件悬浮于空中，与其他物体保持非接触的状态，其具有高精度、高转速、无润滑、损耗小等优异性能。如图1所示，一套径向磁悬浮组件的定子组件包括径向定子铁芯2、用于安装径向定子铁芯的壳体1、缠绕于径向定子铁芯磁极上的线圈3。定子铁芯2与壳体1多采用过盈配合的方式保证其周向和轴向定位。将定子铁芯2装入加热后的壳体1内，以此来保证过盈量，但造成壳体1尺寸变形不可控，形位公差较大，需做好防护进行二次加工，耗费工时较长，且因装夹变形及对刀误差引起加工困难，难以保证精度，另外热套壳体会因冷却收缩不均造成定子铁芯挤压变形，影响轴承精度。

通过热套工艺将定子铁芯固定在壳体内存在以下的技术问题：

1、壳体与定子铁芯通过热套的工艺方法导致壳体变形，尺寸和形位公差不可控，需二次加工保证精度。

2、壳体与定子铁芯采用过盈配合引起定子铁芯变形，其形位公差变大，导致轴承控制精度变差。

3、高温工作环境使得定子铁芯与壳体的过盈量变小，致使其轴向、周向定位不可靠，存在安全隐患。

3、为保证周向或轴向定位，更改定子铁芯结构，影响其磁密分布，需重新校核其承载性能。

发明内容

本发明旨在提供一种磁悬浮轴承定子、磁悬浮轴承和压缩机，以改善相关技术中存在的将定子铁芯热套到壳体内存在的加工精度不高的问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种磁悬浮轴承定子，包括：

定子铁芯；

定子线圈，绕设在定子铁芯上；

壳体，套设在定子铁芯外，并与定子铁芯间隙配合或过渡配合；以及

灌封部件，填充在壳体和定子铁芯之间。

在一些实施例中，壳体的内表面上设置有凹陷部。

在一些实施例中，灌封部件包括填充在凹陷部中的第一凸出部。

在一些实施例中，壳体上设置有壳体定位孔，定子铁芯上设置有定子定位孔，磁悬浮轴承定子还包括穿设在壳体定位孔和定子定位孔中的定位件。

在一些实施例中，定子铁芯的外周面上还设置有焊槽，定子定位孔设置在焊槽的底部。

在一些实施例中，灌封部件还包括填充在焊槽中的第二凸出部。

在一些实施例中，焊槽沿壳体的轴向延伸。

在一些实施例中，焊槽为多个，多个焊槽沿定子铁芯的周向布置。

根据本发明的另一方面，还提供了一种磁悬浮轴承，磁悬浮轴承包括上述的磁悬浮轴承定子。

根据本发明的另一方面，还提供了一种压缩机，压缩机包括上述的磁悬浮轴承。

应用本发明的技术方案，定子铁芯与壳体间隙配合或过渡配合，改善了相关技术中存在的将定子铁芯热套到壳体内存在的加工精度不高的问题。