[发明专利]一种水泵铸件生产线用型砂处理装置

说明书

本发明公开了一种水泵铸件生产线用型砂处理装置，包括外壳、设置在所述外壳顶部的进料口、设置在所述外壳右侧的冷却机构；所述外壳的内壁上相对设置有安装槽，所述安装槽内设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有过滤板，所述过滤板的一端与设置在所述外壳外壁的震动电机相连；所述外壳中部对应所述过滤板的下方设有分离装置，所述冷却机构包括设置在所述外壳右侧壁的冷却箱，所述冷却箱的底部设置有出料箱，所述分隔板的右侧倾斜设置有传动带，所述传动带的出料端延伸至所述冷却箱内，本发明通过冷却型、出料箱以及螺旋叶片的配合连接，实现了型砂的快速降温和快速出料，极大的提升了型砂的回收效率。

技术领域：

本发明涉及水泵铸造生产线领域，具体涉及一种水泵铸件生产线用型砂处理装置。

背景技术：

型砂在铸造中用来造型的材料，型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和附加物等造型材料按一定的比例混合而成。用于精密铸造之后的型砂，可以经过处理后进行回收利用，可以节省生产成本；而传统的型砂回用时，型砂温度较高，现有的型砂冷却方式大多采用自然冷却，导致型砂回收效率低。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种回收效率高的水泵铸件生产线用型砂处理装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种水泵铸件生产线用型砂处理装置，包括外壳、设置在所述外壳顶部的进料口、设置在所述外壳右侧的冷却机构；

所述外壳的内壁上相对设置有安装槽，所述安装槽内设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有过滤板，所述过滤板的一端与设置在所述外壳外壁的震动电机相连；

所述外壳中部对应所述过滤板的下方设有分离装置，

所述冷却机构包括设置在所述外壳右侧壁的冷却箱，所述冷却箱的底部设置有出料箱，所述分隔板的右侧倾斜设置有传动带，所述传动带的出料端延伸至所述冷却箱内，所述冷却箱的内壁设置有一圈进水管，所述进水管的外壁均匀连接有雾化喷头，所述出料箱的底部横向设置有出料长轴，所述出料长轴的左端设置有驱动电机，所述出料长轴的表面设置有螺旋叶片，所述出料箱的右侧底部设置有下料口，所述出料箱内壁两侧设置有下料板；

所述外壳左侧内壁对应所述过滤板的上方安装有风扇，所述风扇连接有上连轴，且上连轴延伸至所述外壳外部，所述上连轴上设置有第二伞齿轮，所述外壳外壁对应所述上连轴的上方设有第一电机，所述第一电机的输出轴设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮相互啮合，所述外壳的右侧对应所述风扇的同一水平线上设有储尘舱。

进一步的，所述分离装置包括固定设置在所述外壳内壁上的固定轴以及转筒，所述固定轴的表面固定设有半圆形导体，所述转筒活动套设在所述半圆形导体外，所诉转筒内壁与所述半圆形导体之间等间距设置导电块，所述转筒外表面对应所述导电块的上方设置有导流板，所述导流板的表面均安装有电磁铁，所述电磁铁与所述导电块电性相连，所述转筒的侧壁通过连接板设置有转轴，所述转轴穿过所述外壳，且末端设有传动轮。

进一步的，所述外壳内壁对应所述过滤板与所述分离装置之间倾斜设置有引流板。

进一步的，所述驱动轮与所述传动轮、转动轮呈等边三角形设置。

进一步的，所述传动带上的传送辊穿过所述外壳，且末端设有转动轮，所述外壳的外壁设有第二电机，所述第二电机的输出轴设有驱动轮，所述驱动轮与所述传动轮、转动轮通过皮带相连。

本发明的有益效果：本发明通过冷却型、出料箱以及螺旋叶片的配合连接，实现了型砂的快速降温和快速出料，极大的提升了型砂的回收效率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明冷却箱的结构示意图；

图3为本发明出料箱的结构示意图；