[发明专利]一种搅拌黏度的测量装置

说明书

本申请实施例提供一种搅拌黏度的测量装置，该测量装置包括油路单元，用于从油浸式设备中获取冷却油样品；顶空脱气单元，包括用于获取冷却油样品的黏度的测量传感组件，根据该测量传感组件所测量的该冷却油样品的黏度确定搅拌构件的搅拌速度，以使得该顶空脱气单元对该冷却油样品进行脱气得到待测气体样品；气路单元，用于使该顶空脱气单元中的待测气体样品进入测量单元；测量单元，利用光声光谱器件对待测气体样品中的特征气体的浓度进行测量；控制单元，用于根据特征气体的浓度确定该油浸式设备的运行故障，实现了测量装置实时获取采样数据，以及根据特征气体的浓度可以预测油浸式设备的运行故障而进行报警，避免了油浸式设备的损坏。

技术领域

本申请涉及变压器油气监测领域，特别涉及一种搅拌黏度的测量装置。

背景技术

随着国民经济的快速发展，各行各业对于电力的需求持续上升，现今，电力系统也正朝着超高压，大容量和自动化方向而发展，因此电力系统中大量采用大型油浸式电力设备(如变压器)，为了保障电力系统的安全运行，须对变压器等大型油浸式电力设备的运行状态进行预防性检验和监控。

由于油浸式电力设备均选用绝缘油、油纸或油纸板等绝缘结构，当设备内部发生热性故障、放电性故障或绝缘油、纸老化时，会产生多种气体，这些气体会溶解于油中，油中溶解的不同类型的气体可以反映不同类型的电气故障。

目前，传统的油浸式设备运行状态监控方案中，需要人工抽取油浸式电力设备中的油样并集中到实验室后，使用气相色谱仪确定油浸式设备的运行状态，效率较低。

发明内容

本申请实施例提供一种搅拌黏度的测量装置，用于解决现有的油浸式设备运行状态监控设备因需要人工监控及处理油样数据而无法实时获取油样数据的技术问题。

为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：

本申请实施例提供一种搅拌黏度的测量装置，所述测量装置包括油路单元、顶空脱气单元、气路单元、测量单元以及控制单元，所述顶空脱气单元包括用于获取冷却油样品的黏度的测量传感组件；

所述控制单元用于第一时刻向所述油路单元发送采样使能信号，以使得所述油路单元从油浸式设备中获取冷却油样品；

所述控制单元还用于第二时刻向所述油路单元和所述顶空脱气单元发送脱气使能信号，以控制所述冷却油样品从所述油路单元流入所述顶空脱气单元，所述顶空脱气单元根据所述测量传感组件所测量的所述冷却油样品的黏度确定第一搅拌速度，以及基于所述第一搅拌速度控制所述顶空脱气单元内搅拌构件的搅拌，以使得所述顶空脱气单元对所述冷却油样品进行脱气得到待测气体样品；

所述控制单元还用于第三时刻向所述顶空脱气单元、气路单元以及测量单元发送测量使能信号，以控制所述待测气体样品从所述顶空脱气单元通过所述气路单元流入所述测量单元，并控制所述测量单元中的光声光谱器件使用特征气体对应的窄带宽激光分别测量所述待测气体样品中特征气体的浓度；

所述控制单元还用于第四时刻根据所述测量单元得到的所述待测气体样品中特征气体的浓度确定所述油浸式设备的运行故障。

在本申请的搅拌黏度的测量装置中，所述测量传感组件至少包括第一测量传感器，所述第一测量传感器固定于所述顶空脱气单元的油罐上，所述第一测量传感器位于所述搅拌构件的搅拌截面的一侧；

其中，所述第一测量传感器至少包括第一测量端口和第二测量端口，所述第一测量端口靠近所述油罐的边缘设置，所述第二测量端口远离所述油罐的边缘设置，所述第一测量端口用于测量所述冷却油样品的第一黏度，所述第二测量端口用于测量所述冷却油样品的第二黏度，所述冷却油样品的第一测量黏度为所述第一黏度和所述第二黏度的均值。

在本申请的搅拌黏度的测量装置中，所述第一测量传感器还包括面测量端口，所述面测量端口位于所述油罐的内表面上，所述面测量端口用于获取所述冷却油样品作用在所述油罐内表面的压力。